[发明专利]环己烷氧化副产物-X油中主要组分的回收利用方法

权利要求书

1.一种回收利用环己烷氧化付产物—X油中有用组分的方法，其特征在于，将X油用精馏釜精馏，精馏压力为5～50mmHg，温度66～290℃，回流比1∶1～1∶4.

2.将由权利要求1方法分离得到的二聚酮、和或三聚酮用作塑料的增塑剂和不饱和树脂的交联增韧剂。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在5～10mmHg，128～135℃，回流比为1∶1.5～2.0时精馏回收如4-环己基环己醇、2-环己基环己酮和2-环己烯环己酮的二聚酮。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在5～7mmHg，128～200℃，回流比1∶0.5时精馏回收三聚酮及异构体，如：

5.根据权利要求2所述的应用，其特征在于，可以将二聚酮和或三聚酮作塑料的增塑剂的配比和加工步骤为：

(1)配比

1)塑料(如PVC)100份(工业级)    

2)二聚酮和或三聚酮：60～70份

3)稳定剂：8份，(其中有：硬脂酸钙(或锌、钡)20％，硬脂酸铅20％，三盐基硫酸铅30％，三盐基亚磷酸铅30％，

4)填料：重质碳酸钙：32份

        轻质磷酸钙：100份

5)副增塑剂氯化石腊：25份

(2)加工步骤：

首先将塑料(如PVC)，二聚酮、和或三聚酮、稳定剂、填料、副增塑剂按比例计量后混合，在50～60℃下搅拌15～20分钟成混料，

2)将上述混料在115℃-120℃温度下混炼5～7分钟后成型。

6.根据权利要求2所述的应用，其特征在于，二聚酮和或三聚酮作不饱和树脂的交联增韧剂的配方和加工步骤是：

(1)配比：

1)不饱和树脂70份

2)二聚柄和或三聚酮30份

3)固分剂(过氧化环己酮)4％

4)促进剂(环烷酸钴/苯乙烯)1％

(2)步骤：

1)将不饱和树脂和二聚柄和或三聚酮按配方比例计量后混合均匀，

2)往混合物中按配方比例计量后加入固化剂、促进剂，在20～40℃下混炼5～7分钟后成型。