[发明专利]制备碱金属过酸盐固体颗粒的方法及其装置无效
申请号: | 95117795.8 | 申请日: | 1995-09-22 |
公开(公告)号: | CN1052450C | 公开(公告)日: | 2000-05-17 |
发明(设计)人: | R·帕丁尼;S·帕万尼;C·巴卡尼 | 申请(专利权)人: | 比利时索尔维因特罗斯公司 |
主分类号: | C01B15/10 | 分类号: | C01B15/10;B01D9/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 吴大建 |
地址: | 比利时*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 碱金属 固体 颗粒 方法 及其 装置 | ||
1.一种制备碱金属过酸盐固体颗粒的方法,该方法通过使浓过氧化氢水溶液与浓碱金属盐水溶液反应生成过饱和的碱金属过酸盐溶液,其特征在于将过氧化氢溶液和碱金属盐溶液注入形成区和生长区,进行搅拌并使它们反应形成其中有晶体形成的过饱和过酸盐溶液,向上移动过饱和过酸盐溶液,使上升溶液液流通过非搅拌区而澄清,并且使晶体形成以与溶液运动相反的方向运动的颗粒,然后被淘洗分级、收集。
2.按权利要求1的方法,其中:
·向上移动的过饱和溶液含有盐析剂和稳定剂;
·淘洗分级用上升溶液液流进行,该上升溶液液流来源于已
澄清液体的部分排放液,所述排放液在淘洗分级区在压力
下再次注入;
·未在淘洗分级区排放用于再次注入的澄清液体用于溶解碱
金属盐。
3.按权利要求2的方法,其特征在于使流经分级区的颗粒经过搅拌,其所消耗的能量低于形成和生长区搅拌所消耗的能量。
4.按权利要求2或3的方法,其特征在于将结晶辅助剂掺到碱金属盐的浓溶液中。
5.按权利要求1-3中任一项的方法,其特征在于将反应和生长区内的悬浮液密度保持在25-60重量%固体的数值。
6.按权利要求1-3中任一项的方法,其特征在于碱金属过酸盐是碱金属碳酸盐过氧化水合物。
7.按权利要求6的方法,其特征在于碱金属是钠。
8.用于按照权利要求1的方法制备碱金属过酸盐固体颗粒的装置,包括装有旋转搅拌器和冷却系统的圆筒形的结晶器,其特征在于该结晶器含有分隔开下部搅拌区和上部区的设备,其中下部搅拌区安装有搅拌器,上部区没有搅拌器,用于澄清包括结晶母液的液体,搅拌区在其底部装有容纳系统,以容纳包括用于制造过酸盐的原料在内的反应物,有直径小于结晶器直径的圆筒安装在结晶器的下边,与结晶器保持连通并在其底部装有通过循环泵注入溶液的系统,该溶液来源于排放管,排放管的源头位于结晶器非搅拌区的上部,所述圆筒包括洗涤来源于结晶器搅拌区颗粒的分级区,排放分级后颗粒的设备与所述圆筒底部连接。
9.按权利要求8的装置,其特征在于分级区装有搅拌器。
10.按权利要求8和9中任一项的装置,其特征在于结晶器的搅拌器旋转轴是空心的并且包括一根管子,该管在其下端与在搅拌器下边的各桨叶上的挖空的管连通,各管末端位于桨叶的尖端,把过氧化氢溶液或碱金属盐溶液注入和分散到结晶器的形成区和成长区内。
11.按权利要求8或9的装置,其特征在于分级圆筒安装在结晶器的轴线上并与后者成为一个整体。
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