[发明专利]一种滚磨方法及滚筒衬里无效
申请号: | 95121887.5 | 申请日: | 1995-11-30 |
公开(公告)号: | CN1133220A | 公开(公告)日: | 1996-10-16 |
发明(设计)人: | R·林斯特龙;H·施塔布罗斯特 | 申请(专利权)人: | 施基加有限公司 |
主分类号: | B24B31/027 | 分类号: | B24B31/027;B02C17/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 周备麟 |
地址: | 瑞典艾*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 方法 滚筒 衬里 | ||
1.一种成批材料的滚磨方法,具体为陶瓷材料与许多磨削介质一起放进一个可驱动旋转的磨削滚筒内,滚筒具有聚合材料的衬里并包括在滚筒内作轴向定位和于径向朝滚筒内向凸出的细长的举升装置,其特征为该滚筒在一个第一时间段内以第一旋衬方向作定速转动,以使得于该滚筒的旋转中让来自该磨削介质组成中的磨削介质与该举升装置的一个高升侧相接触,使完成对该材料的一种摔打多于细磨功效式的磨削或粉碎作用;和
接在该第一时间段之后的一个第二时间段内让该滚筒于该定速下朝与第一转向相反的方向作旋转,以使所述磨削介质组成中的磨削介质能与所述该高升侧相对的举升装置的一个低升侧相接触,使能完成对该材料的一种细磨多于摔打功效式的磨削作用。
2.一种成批材料(50)磨削加工中滚磨筒(40)用的聚合物衬里(10),具体为陶瓷材料与许多磨削介质(52,52′)放在一起,其中该衬里包括作有轴向定位并径向朝滚筒内凸出的细长举升装置(12),其特征为其中每上举升装置(12)包括有在一个第一时间段内使该滚筒(40)以定速沿第一转向(D1)转动时趋向使与该所述磨削介质组成的磨削介质相接触的一个高升侧(14),使能完成一种摔打多于细磨功效式的磨削作用;并且还包括设在与该高升侧(14)相对的一个低升侧(16),它用以使在所述第一时间段之后的第二时间段内当该滚筒(40)以该定速与第一方向(D1)相反的第二方向(D2)转动时,能与磨削介质组成中的磨削介质(52′)相接触以完成一种细磨大于摔打功效式的磨削作用。
3.如权利要求2所述衬里,其特征在于,各个举升装置(12)之高升侧(14)有一垂直方向N1,方向N1与第一旋转方向D1基本一致或稍许偏转一个角度;而举升装置的相反的升得较低的侧面(16)有一个垂直方向N2,方向N2相对第二回转方向偏转一个64°-84°之间内的角度,最好偏转角约为74°。
4.如权利要求2或3所述衬里,其特征在于其中各个举升件(12)是由具有构成该滚筒(40)实际内周面总体组成的一个有效宽度的衬里元件(10)以依次排列的方式形成的。
5.如权利要求4所述衬里,其特征在于其中高升侧(14)形成衬件(10)之第一终端侧面。
6.如权利要求5所述衬里,其特征在于其中衬件(10)在第一终端侧面处有一槽(26),槽(26)邻近轮鼓(40)之内表面,并且覆盖在邻接的一个衬件(10)的、相对着的邻近的第二侧面上的区段(24)的内表面,在槽(26)中的所述区段被用一个安装在举升件底下的螺栓固件(30)紧紧地夹住。
7.如权利要求6所述衬里,其特征在于其中槽(26)沿切向延伸,为的是使有某些衬里元件(10)具有起作用的宽度,该各个起作用的宽度遂参与该滚筒实际内周面的整体组成。
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