[发明专利]制造玻璃纤维毡增强的热塑性塑料板的方法和实施此方法的设备

权利要求书

1．通过用热塑性塑料熔体浸渍玻璃纤维毡，并接着压制此热塑性塑料与玻璃纤维毡的复合体来制造玻璃纤维毡增强的热塑性塑料板的方法，其中，至少一个玻璃纤维毡(10、11)被输送经过浸渍喷嘴(3、4)的喷嘴缝隙(3′、4′)，由挤压机(1、2)向它们供应热塑性塑料熔体(26、28)，其特征为：热塑性塑料熔体通过安装在分配器部件(8、9)内的用于塑料熔体的滑阀(29、29’)可调节地供应到浸渍喷嘴(3、4)，从而分别形成两股熔体流(26’、26″和28’、28″)，这两股熔体流在喷嘴缝隙出口(27、27″)处涂覆在玻璃纤维毡(10、11)的上面和下面，进行玻璃纤维毡的预浸渍，随后，将已用热塑性塑料预浸渍的玻璃纤维毡(30、30′)移入双带压力机(5)的入口辊距(18)中并预校准，紧接着借助于冷却板(22、22’)在压力下将其压制成玻璃纤维毡增强的热塑性塑料板(25)。

2．按照权利要求1所述的方法，其特征为：玻璃纤维毡(10、11)在喷嘴缝隙(3′、4′)中被预热。

3．按照权利要求1所述的方法，其特征为：采用一种低粘度的聚丙烯熔体作为热塑性塑料熔体(26、28)，必要时它含有添加物。

4．按照权利要求3所述的方法，其特征为：所述添加物为过氧化物。

5．按照权利要求1所述的方法，其特征为：玻璃纤维毡由切断的、无定向铺设的和/或不切断的单向和/或定向的具有单位面积容量为450至1300克/米2的玻璃纤维组成。

6．按照权利要求1所述的方法，其特征为：预浸渍的玻璃纤维毡(30、30′)在横截面可调的入口辊距(18)中进行预校准。

7．按照权利要求1所述的方法，其特征为：热塑性玻璃纤维毡复合体在具有最大为0.2MPa压力的加压区内进行压制。

8．实施按照权利要求1至7任一所述方法的设备，包括用于制造热塑性熔体的挤压机(1,2)，挤压机设有浸渍喷嘴(3,4)；和一双带压力机，用于压制热塑性玻璃纤维毡复合体；其特征为：压力机(1,2)通过分配器部件(8,9)与浸渍喷嘴连接，并且在分配器部件(8,9)内设有用于塑料熔体的滑阀(29,29’)来调节塑料熔体流(26’,26″,28’,28″),还有双带压力机具有设在冷却区的冷却板(22,22’)用于压制玻璃纤维毡增强的热塑性塑料板(25)。

9．按照权利要求8所述的设备，其特征为：浸渍喷嘴(3,4)各有两个喷嘴槽(31,31’和32,32’)，其中，在每两个喷嘴槽之间设有供入玻璃纤维毡的喷嘴缝隙(3′、4′)。

10．按照权利要求9所述的设备，其特征为：喷嘴缝隙(3′、4′)设计为朝喷嘴缝隙出口(27、27′)方向逐渐变细，其中，喷嘴缝隙进口(3″、4″)处的喷嘴缝隙横截面比喷嘴缝隙出口(27、27′)处的宽。

11．按照权利要求8所述的设备，其特征为：冷却板(22、22′)同时还用作加压板，其中，冷却板(22、22′)在与钢带(16、17)接触面一侧设有滑动膜(23、23′)。

12．按照权利要求8所述的设备，其特征为：在双带压力机(5)中，导引带(35、35′)在侧面被环形地引导，并且导引带(35、35′)的厚度与预复合体(36)相应。

13．按照权利要求8所述的设备，其特征为：由加热的入口辊(12、13)构成的入口辊距(18)的横截面是可调的。