[发明专利]在所选底材上形成耐久的含离子聚合物薄涂层的方法无效
申请号: | 95192608.X | 申请日: | 1995-03-14 |
公开(公告)号: | CN1146168A | 公开(公告)日: | 1997-03-26 |
发明(设计)人: | C·W·马丁;T·D·高顿;S·H·贝克;M·达维拉 | 申请(专利权)人: | 陶氏化学公司 |
主分类号: | B05D3/10 | 分类号: | B05D3/10;B05D1/18;D06M15/256;D06M15/353;D06M13/265;D06M13/256;D06M15/356 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 任宗华 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 选底材上 形成 耐久 离子 聚合物 涂层 方法 | ||
1.在所选底材上涂敷含离子聚合物的方法,该方法包括:
使底材与含离子聚合物的胶态分散体或溶液相接触;然后
将为分散体或溶液润湿的底材,当该底材仍为胶态分散体或溶液润湿时并且不插入干燥步骤,就与一具有足够浓度的盐溶液或强电离酸的溶液相接触,以使在底材上形成有粘附力的含离子聚合物的涂层。
2.根据权利要求1的方法,还包括将经涂敷的底材与含不同阳离子的溶液相接触,因此,得到了含离子聚合物涂层经不同阳离子交换形态的产物。
3.根据权利要求1或权利要求2的方法,还包括高温热处理已涂敷的底材,然后使经热处理的、涂敷过的底材与含离子聚合物的胶态分散体或溶液相接触,并将由此润湿的底材与一具有足够浓度的盐溶液或强电离酸的溶液相接触,以使在底材上形成第二层含离子的聚合物涂层。
4.根据权利要求1-3的方法,该方法还包括对所涂底材在离聚物的玻璃化转变温度或高于该温度下进行韧化热处理。
5.根据权利要求4的方法,其中底材实质上是聚合物,其中已涂敷底材的韧化热处理是在聚合物底材的结晶熔点下进行的。
6.根据权利要求1-5中任一项的方法,其中供底材上形成涂层的胶态分散体或溶液中采用了磺化聚苯乙烯、非酸烯属不饱和单体与烯属不饱和羧酸单体的共聚物或全氟碳离聚物。
7.根据权利要求6的方法,其中采用由下式表示的全氟磺酸离聚物: 或或是一种这些全氟磺酸离聚物之一的碱金属交换的盐。
8.根据权利要求1-7中任一项的方法,其中供在底材上形成涂层的胶态分散体或溶液,在其与底材接触时不含除水外的任何溶剂或任何液体介质。
9.根据权利要求1-8中任一项的方法,其中底材是以纤维、粉末、织物或制品形态的聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、氟化乙烯-丙烯共聚物、聚氯乙烯、玻璃、聚丙烯、碳、钢、铂、三氟氯乙烯或全氟烷氧基乙烯基醚-四氟乙烯共聚物。
10.根据权利要求8的方法,其中底材是聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、氟化乙烯-丙烯共聚物、三氟氯乙烯或全氟烷氧基乙烯基醚-四氟乙烯共聚物,并是以粉末、纤维或粉末与纤维混合物的形态;以及
使底材与胶态分散体或溶液的接触包括将分散体加到底材上并使混合物受高剪切作用。
11.根据权利要求10的方法,其中形成了由下式表示的当量为550-1000的全氟磺酸离聚物的无溶剂分散体或溶液离聚物固体与底材以0.015-1或更大的重量比率相混合,并用混合装置上的浆叶以240米/分钟或更高的浆叶尖速率实现对混合物施加剪切作用。
12.根据权利要求11的方法,其中全氟磺酸离聚物的当量为550-800。
13.根据权利要求10-12中任一项的方法,其中底材是聚四氟乙烯。
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