[发明专利]附有图案的成形品及其制造方法无效
申请号: | 96100405.3 | 申请日: | 1996-01-10 |
公开(公告)号: | CN1060991C | 公开(公告)日: | 2001-01-24 |
发明(设计)人: | 四宫竹男;松本政己 | 申请(专利权)人: | 松下电工株式会社 |
主分类号: | B29C43/20 | 分类号: | B29C43/20;B32B27/08 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 张天舒 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 附有 图案 成形 及其 制造 方法 | ||
1.一种附有图案的成形品的制造方法,其特征在于其包括以下的程序:
在分离型板的第一表面,为了绘制所希望的图案,而得到涂敷着色涂料的图案层,上述分离型板相对着色涂料具有剥离性,分离型板还具有不涂敷着色涂料的第二表面;
在图案层的着色涂料干燥硬化前,在图案层上配置具有通气性的加强板,该图案层的部分着色涂料浸渍在加强板内;
在分离型板上被涂敷的着色涂料实质上完全硬化后,而得到附有图案的板;
分离型板的第二表面与模型表面相接触那样地在模型上配置附有图案的板;
在附有图案的板上配置成形树脂材料,在加热加压的条件下一体成形。
2.一种附有图案的成形品,其特征在于上述附有图案的成形品是由成形树脂层以及在加热加压条件下与成形树脂层一体形成的附有图案的板所组成,上述附有图案的板由以下所构成:
分离型板;
分离型板的一面上用着色涂料绘制出具有所希望图案的图案层,以及在图案层上配置有浸渍部分着色涂料的加强板;
并且,与成形树脂材料一体成形前,附有图案的板其内的着色涂料实质上被完全硬化。
3.根据权利要求1所述的附有图案的成形品的制造方法,其特征在于所述的加强板至少为一面设有聚酯无纺布或玻璃无纺布。
4.根据权利要求1所述的附有图案的成形品的制造方法,其特征在于在附有图案的板和树脂成形材料之间插入涂膜保护材料后,在加热加压的条件下一体成形。
5.根据权利要求2所述的附有图案的成形品,其特征在于所述的成形树脂层和附有图案的板之间插入设有涂膜保护材料。
6.根据权利要求1所述的附有图案的成形品的制造方法,其特征在于所述的涂膜保护材料至少在一面设有聚酯无纺布或玻璃无纺布。
7.根据权利要求1所述的附有图案的成形品的制造方法,其特征在于所述的安置在模型上的附有图案的板,其上对于第一涂膜保护材料配置有聚酯无纺布,在上述聚酯无纺布上对于第二涂膜保护材料配置有玻璃无纺布,在上述玻璃无纺布上配置有成形树脂材料后,在加热加压的条件下一体成形。
8.根据权利要求2所述的附有图案的成形品,其特征在于所述的附有图案的板和成形树脂之间,在附有图案的板上形成有具有聚酯无纺布的第一涂膜保护材料,以及在第一涂膜保护材料上形成有具有玻璃无纺布的第二涂膜保护材料。
9.根据权利要求4所述的附有图案的成形品的制造方法,其特征在于所述的涂膜保护材料成形的尺寸比附有图案的板成形的尺寸大。
10.根据权利要求1所述的附有图案的成形品的制造方法,其特征在于所述的分离型板上涂敷着色涂料前,在分离型板上进行前序处理,该前序处理包括在分离型板的第一表面上涂敷透光性树脂工序。
11.根据权利要求1所述的附有图案的成形品的制造方法,其特征在于从所述的分离型板的第二表面侧面照射光,同时在分离型板的第一表面上涂敷着色涂料。
12.根据权利要求1所述的附有图案的成形品的制造方法,其特征在于所述的分离型板以及加强板为矩形,该矩形的分离型板和加强板的相对面的二边至少被固定,使分离型板和加强板保持平坦,同时在分离形板上干燥硬化被涂敷的着色涂料。
13.根据权利要求2所述的附有图案的成形品,其特征在于所述的加强板和树脂成形材料之间插入涂膜保护材料后,在加热加压的条件下成形。
14.根据权利要求2所述的附有图案的成形品,其特征在于所述涂膜保护材料至少在一面设有聚酯无纺布或玻璃无纺布。
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