[发明专利]附有图案的成形品及其制造方法

说明书

本发明涉及一种用在浴室和洗手间等地方作为防水地板底座垫和洗涤间的天花板等使用的附有图案的成形品及其制造方法。

在现有技术中，所为浴室用的防水地板座垫大都是在纤维强化塑料(FRP)的表面使用附有石头或大理石图案的成形品。这些附有图案的成形品是借由例如手工涂层成形法(Hand Lay-up Method)或压力成形法(Press Molding Method)制成的。

手工涂层成形法是，为了形成所希望的图案，使用复数种着色涂料和喷枪等，在模型的表面吹附、形成岩石条纹图案，在着色涂料硬化后，在该着色涂料上把玻璃纤维和树脂材料相互交替重叠起来形成背面层，或在模型的表面，涂敷透光性树脂使其凝胶化，在该凝胶化的透光性树脂上吹附外观象石粒那样的岩石条纹形成岩石条纹图案，再使透光性树脂硬化后，在其上把玻璃纤维和树脂材料相互交替重叠起来形成背面层。

上述手工涂层成形法因为使用喷枪进行图案的成形，所以仅是在成形表面的部分形成有图案。因为，在外观的制作上可以自由地在成形品上所希望的地方绘制图案，所以在这一点是有利的。但相反地，手工涂层成形法存在有制造工序繁多、生产状态恶劣、制造成本高等问题。

压力成形法，是在被称为板模制化合物或松散的模制化和物的成形材料里混合岩石条纹图案用的粒状物，在模型里配置该混合成形材料的压力成形方法。该压力成形法生产状态较好，在制造成本方面有利，但相反地，存在有若仅在成形品的部分表面形成岩石条纹是困难的，在外观等的制作上受到限制。再有，在整个成形品分布有岩石条纹图案用的粒状物，故使得成形品会产生强度不稳定等问题。

下面介绍几种到目前为止已有的附有图案的成形品的制造方法。

日本专利公报5-285973号中已公开了在模型中配置借由印刷附有图案的无纺布或纸，首在其上面配置成形材料，在加热加压的条件下，借由压力成形，制成附有图案的成形品的制造方法。但是，这种制造方法存在有必须要制作为了在无纺布或纸上印刷图案的印刷板，而制作所希望图案的印刷版需花费费用和时间，存在有使其整体的制造成本高等问题。

日本专利公报3-38092号和日本公开专利公报5-116163号中，已公开了一种在板的表面涂敷透光性树脂，在该透光性树脂上附有形成岩石条纹图案用的粒状物，再在该表面上涂敷着色剂，形成岩石条纹图案板，没有附着岩石条纹用的粒状物的面与模型的表面相接触那样地在模型上配置该岩石条纹图案板，然后在岩石条纹图案板上安置成形材料，在加热加压的条件下一体成形地制成附有岩石条纹图案的成形品的制造方法。但是该种制造方法，其制作岩石条纹以外的图案就十分困难了，而存在有图案选择的自由度太小的缺陷。其还存在有每个成形品上岩石条纹都会产生离散的问题。

日本公开专利公报3-227300号中已公开了一种在分离型薄膜的表面上涂敷软质着色凝胶涂层树脂，使该着色凝胶图层树脂硬化后，在各种基板上使用粘接剂，粘接该着色凝胶涂层树脂面，粘接剂干燥后，剥下该分离型薄膜，而在基板上形成着色凝胶涂层树脂的图案层的方法。但是，因为该种方法是使用粘接剂在基板上粘接着色凝胶涂层树脂面，所以基板凹凸不平会给粘接带来困难。

日本公开专利公报5-318468号中已公开有一种在基础薄膜的表面涂敷添加硬化剂及链转移剂的透明或者有色的凝胶涂层树脂，制成所希望的图案，使该凝胶涂层树脂半硬化得到凝胶涂层板后，从凝胶涂层板上剥离下基础薄膜，再在模型上配置该凝胶涂层板，同时把成形材料重叠起来，在加热加压的条件下，一体成形地制造出附有图案的成形品的制造方法。但是，该种方法为了得到凝胶涂层树脂的半硬化状态，必须要严格控制该凝胶涂层树脂的硬化反应，其结果造成作业的难度上升，再有在加热加压的条件下一体成形时，凝胶涂层板是处在半硬化状态，由于成形材料的流动可能产生凝胶板涂层板的破损。

本发明的目的在于，克服现有技术的缺陷，而提供一种附有图案的成形品及其制造方法，使其具有可提高附有图案的成型品的生产效率、价格低、质量好、降低制造成本的功效。