[发明专利]胺化催化剂的再生方法无效
申请号: | 96105035.7 | 申请日: | 1996-05-20 |
公开(公告)号: | CN1062491C | 公开(公告)日: | 2001-02-28 |
发明(设计)人: | 李光辉;叶岗;水琳;董丽英;潘光成;陈亚军 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工总公司;中国石油化工总公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | B01J23/94 | 分类号: | B01J23/94;B01J38/10;B01J38/02 |
代理公司: | 石油化工科学研究院专利事务所 | 代理人: | 屈定秀 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化剂 再生 方法 | ||
1.一种胺化反应催化剂的再生方法,其特征在于将由氧化铝载体和选自Ni、Cu、Cr、Ti和Re中的两种或两种以上的金属或其氧化物组成的催化剂用于胺化反应失活后经焙烧或/和洗涤或/和浸渍液浸泡使之恢复活性,催化剂的再生可在胺化反应器内进行,也可在器外进行,在胺化反应器内进行再生时,焙烧是在氢气或/和惰性气氛下进行,焙烧条件是:压力0.1~3.0MPa,气剂体积比400~2000∶1,温度100~500℃,升温速度10~100℃/小时,时间1.0~25小时,氢气与惰性气体可以任何比例混合;所说的洗涤是指选自水、吗啉、四氢呋喃、二甘醇中的一种或按任意比例组成的两种以上的溶剂进行间歇或连续萃取的操作过程,萃取温度为所选溶剂的沸点温度或共沸温度,溶剂与催化剂的体积比为0.5~10,萃取时间1.0~40小时;所说的浸渍液浸泡是指以酸浓度为3~60m%的酸性溶液为浸渍液,在浸渍液与催化剂的体积比为1∶1~20、温度10~50℃,时间0.1~10小时的条件下进行浸泡的过程。
2.根据权利要求1所说的催化剂的再生方法,其特征在于在胺化反应器内进行再生时,焙烧条件是:压力0.5~1.5MPa,气剂体积比600~1200∶1,升温速度40~60℃/小时,焙烧温度250~450℃,焙烧时间10~20小时。
3.根据权利要求1所说的催化剂的再生方法,其特征在于在胺化反应器外进行再生时,焙烧是在空气或/和惰性气氛下进行,压力0.1~3.0MPa,温度100~500℃,升温速度10~100℃/小时,时间0.5~10小时,空气与惰性气体可以任何比例混合。
4.根据权利要求3所说的催化剂的再生方法,其特征在于在胺化反应器外的焙烧条件是:压力0.5-1.5MPa,升温速度40-60℃/小时,温度250-450℃,时间3-6小时。
5、根据权利要求1、2、3或4中任一权利所说的催化剂的再生方法,其特征在于在焙烧温度区间内,用不同的温度分步焙烧。
6.根据权利要求1所说的催化剂的再生方法,其特征在于洗涤过程中溶剂与催化剂的体积比为1.0-3.0,时间是4.0-15小时。
7.根据权利要求1所说的催化剂的再生方法,其特征在于浸泡过程所用的浸渍液为硝酸溶液。
8.根据权利要求1所说的催化剂的再生方法,其特征在于浸渍液的酸浓度为15-30m%,浸渍液与催化剂的体积比为1∶1-3,浸泡时间0.5-2小时,浸泡温度15-35℃。
9.根据权利要求1所说的催化剂的再生方法,其特征在于焙烧与洗涤和浸渍液浸泡过程可以任意组合,在进行组合联用时,浸渍液浸泡后必须再进行焙烧。
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