[发明专利]一种制造冰棍的方法和装置

说明书

本发明涉及的是一种制造冰棍的方法和装置，当采用此法时，在把制品输入到冰模子中在那里冷冻之前，一种冰壳在它的整个模子内壁上生成。

这样，当从模子里将制品取出时，使这个薄的覆盖着冰的冰膜融化，便足以使制品分离开，而不损失制品，这样也不会发生任何清洗水的污染。

其结果是避免了在清洗水排放之前需清除脂肪和糖的昂贵的处理步骤。

这装置是串列式的，因而包含，一个第一位置，这里浸在盐水之中的模子被灌注水；一个第二位置，这里水被抽吸走；紧随而来的位置按顺序进行制品的输入，棍的插入，成品的取出。

本发明特别涉及的是串列式的冰棍制造机器，这类机器，从灌注到抽出是让模子在一条大致的直线上运动，然后被翻倒过来，在运动返回到起始位置时通过中间清洗位置。显然，相同的方案也可以用于其它的生产冰的设备。

目前为止现有技术的串列式的冰棍制造机器，是一串列模子被移动在设置了不同装置的路线上，这些装置提供了模子灌注，棍的插入，制品抽出，和模子再清洗的操作。

这些模子通常是由链子之类装置传动，运行在一个垂直平面的环型线上，在其上部有一盐水灌注的罐用于制品冷冻，在其下部模子被翻倒过来，在此设置了模子清洗工位。

在这些现有技术的机器里，当模子缓慢移动通过充满盐水的冷冻槽时，模子被灌注制品。当制品接近变硬，棍子被自动插入，在冷冻槽的出口处设置了一个装置，这个装置使一定量的热水喷到模子外壁，使制品表面融化，因此使制品可分离开模子。

但是，这个系统存在着一些缺点。本发明目的即在于克服这些缺点。

这些缺点是由这个事实造成的：为了使制品分离开，融化了制品的这个薄层，而它将聚集在模子底部，而后被排放到清洗水中。

这意味着大量的制品(大约2平方厘米/模)将损失到清洗水中，污染了清洗水，因而必须进行昂贵的处理，以使在排放前除去其中的脂肪和糖。

因此，如能克服这一大大影响产品成本的缺点将是很理想的，特别是当大量生产的时候。

因此，本发明提供了一种方法和装置，靠这装置，在模子被灌注之前，于此模子内的整个模壁上形成一层冰膜。

采用该方法，当要取出制品时，可以仅使这冰膜融化以便制品分离开，而不会将制品的任何部分遗留聚集在模子底部。

因此，在一个周期的结束，模子将仅含有水，即使在最坏的情况下，也只是含有水和微量的制品，这样，上述的所有缺点即可以避免。

下面本文将参考附图仅通过一个例子对本发明更详细地加以说明，附图示意性地说明了一种本发明的冰棍制造装置。

参看图，本发明的一种装置包括由标号1表示的多个模子，这些模子移动在由标号2表示的环型线上。

这些模子可用链子之类装置传动，使其先运行在环型线上部大致水平的部分，在这里的不同工位上装设了种种专用的冰棍制造装置，之后，模子便在环型线的下部移到起始位置，被倒置，这里装设有清洗装置。

装置顶部是一个注满盐水的槽3，用以冷冻制品。

根据本发明，在所述路线的开始处设有工位4，在这工位模子被灌注水。

工位4的下游是抽吸工位5，这里的装置把水从模子里吸出使其完全变空，而只剩下模子内壁上同时变硬的冰膜。

这冰膜的厚度是盐水温度，灌注水温度和已被灌注了水的模子在冷冻槽内滞留的时间的函数，此时间又决定于位置4和5之间的距离以及模子运动速度。

实际上通过确定这些参数可以得出任意的粘附在模子内壁的这种冰层冰壳的厚度。

另外，工位6是灌注制品的，工位7是向制品插棍的，此二个工位是现有的技术形式。

在槽3的出口，设有工位8，其功能是从模子中取出制品，它也是一种现有的技术形式，包括喷淋装置9，它向模子外壁喷淋热水，使其内容制品的表面融化，从而冰制品可以取出。

在这情况下，也可以通过适当地调整水温和加温时间长短这些参数，仅使覆盖模子内壁的冰壳完全或部分融化。

这样一来，一旦制品被取出，仅有少量的残留水，至多，还有微量的制品遗留在模子里。

在这种条件下，在随后的由标号10表示的清洗工位里，简单地冲洗模子，使模子继续运行返回到起始位置，这就完成了整个工序。

通过这种方式，制品的保存的目的达到了，制品分散到清洗水里的现象避免了，从而降低了对清洗水进行强化处理的需要，大大地减少了耗水量。

从以上的简介可以清楚地看到，根据本发明的方法形成的一系列的步骤如下：