[发明专利]一种干法制取磨料微粉的方法及其设备

权利要求书

1.一种干法制取磨料微粉的方法，它以铁铝石榴石矿石为原料，包括以下工序：

a.选料：除去原矿碎料中的杂质、水份、铁矿石等，

b.粉碎研蘑：用破碎研磨机将碎矿石粉碎成400-900目左右的微粉，

c.化学处理：将研磨后所得微粉经酸洗、碱洗、水洗后进一步除去矿物类及油类杂质，

d.烘干：高温除去水份，而后再降低到常温送分级工序进行分级，

其特征在于，所述分级工艺为干法，即将待分微粉经高速振动筛振动，使之成为粉雾状，散落于一分级筒中，在该筒管路中用一侧向风稳恒吹动，使微粉沿管路按重量递减规律均匀沉降，分段收取沉降之微粉，即得不同粒径的微粉。

2.根据权利要求1所述的干法制取磨料微粉的方法，其特征在于，可以将分段收取的微粉分别再送入另一分级筒中，在该管路中用一侧向风稳恒吹动，使微粉沿管路再按重量递减规律均匀沉降，分段收取沉降之微粉，即得粒径分布范围更小的微粉。

3.根据权利要求2所述的干法制取磨料微粉的方法，其特征在于，前述粗分分级的段数宜在6-14段间选择，精分分级的段数宜在2-8段间选择。

4.一种前述干法制取磨料微粉的设备，包括粉碎研磨机[10]、分离器[20]、输送风机[40]，以及将研磨后的微粉进行分级的分级装置，其特征在于：所述分级装置由风机[41]、分级筒[44]、振动筛[43]、及分离器[49]组成，其中，分级筒是一个筒状结构体，其一端接风机，另一端接分离器[49]，筒的近风机一端上部开口，接料斗[42]，料斗的下面为振动筛[43]，沿分级筒的下部均匀开孔，每个孔均分别接一个出料口[45]。

5.根据权利要求4所述的干法制取磨料微粉的设备，其特征在于，在分离器[20]和分级装置之间加装闭风器[30]，闭风器由壳体[31]、挡风幅板[32]、带轮[33]等组成，其中，弧状壳体的上下侧面设进出料口，左右两底面安装轴[34]，挡风幅板[32]即固定在轴[34]上，带轮[33]安装于轴的一端。

6.根据权利要求5所述的干法制取磨料微粉的设备，其特征在于，前述分级装置再增设一精分分级装置，所述精分分级装置由配风管[51]、集风管[53]、分级筒[52]等组成，配风管一端接风机，另一端封闭，其侧面与若干分级筒[52]等接通，分级管为一个管状结构体，筒的近配风管一端，上侧面设入料口[55]，入料口[55]与粗分分级装置的出料口[45]相接，在下侧面沿管程均布数个出料口[54]，各分级筒的另一端均接至集风管[53]，后者的出风口接分离器。

7.根据权利要求6所述的干法制取蘑料微粉的设备，其特征在于，前述粗分分级设备中，分级筒[44]所接出料口[45]的数目为6-14个，精分分级设备中，分级筒[52]所接出料口[54]的数目为2-8个。