[发明专利]在半导体器件中制作阻挡扩散金属层的方法

说明书

本发明涉及一种在半导体器件中制作阻挡扩散金属层(diffu-sion barrier metal layer)的方法。此方法能够在半导体器件的金属导线形成过程中防止金属导线物质扩散进入其层下，更具体地说，涉及一种能用在深和狭窄接触区的制作阻挡扩散金属层的方法。

在256MDRAM以上的高度集成半导体器件中，通常使用氧化钌(RuO)层作为阻挡扩散金属层，并且作为铝、钨或铜形成的金属导线的粘合层。在现有技术中，氧化钌层是用物理气相沉积(PVD)或化学气相沉积(CVD)的方法形成的。若使用PVD方法，钌和氧化合形形成氧化钌层。若使用CVD方法，钌源气体和氧通过金属有机化学气相沉积(MOCVD)方法化合形成氧化钌层。

然而，在使用CVD方法形成氧化钌层的地方，杂质会引入氧化钌层，这会增大该层的电阻值。若使用PVD方法，氧化钌层的台阶覆盖性不良，可能通过氧化钌层和硅的反应形成硅化物层。此外，在氧化钌层的沉积过程中，氧化率太低以至不能形成稳定的氧化钌层。

本发明的目的在于提供一种在半导体器件中制作阻挡扩散金属层的方法，以便能够防止在阻挡扩散金属层和硅层的界面形成硅化物层，而在高温下形成稳定的金属氧化物层。

为完成本发明的目的，提供了一种在半导体器件中制作阻挡扩散金属层的方法，以防止在所述半导体器件中的金属导线材料扩散进入所述金属导线下的硅层，该方法包括的步骤为：将所述的硅层表面暴露于氧等离子区域，以防止在所述硅层和阻挡金属扩散层之间的界面上形成硅化物；在所述硅层上形成第一个阻挡扩散金属层；将氧离子注入所述第一阻挡扩散金属层；以及在所述第一阻挡扩散金属层上形成第二阻挡扩散金属层。

本发明的其它目的和方案将通过参照附图对实施例的描述变得更加明显。附图中：

图1A到图1F为根据本发明的一个实施例形成阻挡扩散金属层的过程的剖视图。

参照附图描述本发明的最佳实施例如下，图1A到图1F是作为阻挡扩散金属层的氧化钌层的形成过程的剖视图。

如图1A所示，绝缘层3在硅衬底1和场氧化层2上形成，导电层4在场氧化层2上形成。然后，绝缘层5在衬底1的整个表面上形成，绝缘层3和5有选择地被除去以形成接触孔，由此在硅衬底1和导电层4上暴露出预定部分。

如图1B所示，衬底1的整个表面被暴露于O₂等离子体6中，这里，O₂等离子体6附着于在其上形成导电层4和绝缘层5的衬底1的整个表面，O₂等离子体在低于50W的低功率下和在等离子体增强化学气相沉积(PECVD)室中5sccm到50sccm的气流下形成。如上所述，借助于O₂等离子体处理，有可能在下述热处理期间防止在钌和硅的界面上形成硅化物，并且在高温下形成稳定的氧化钌层。

如图1C所示，在形成导电层4和绝缘层5的衬底1的整个表面上，在PVD溅射室中形成100到500厚度的第一钌层7。然后，将O₂注入第一钌层7的整个表面。这里，实现O₂的注入，要根据钌层7的厚度考虑投射范围Rp，例如，如果第一钌层的厚度为200，O₂应以10¹⁵～10¹⁹个离子/cm²的剂量和以50keV的能级被注入。

如图1D所示，第二钌层9在与第一钌层7同样的条件下形成。然后，将形成第一和第二钌层7和9的衬底1放入把氩和氧，或氮和氧在其中混合的管中热处理一到五小时。依此项处理如图1E所示，最终的氧化钌层10被形成。这里，引入管中的氩/氧或氮/氧气流大约为100sccm/10sccm到2000sccm/300sccm，管中温度约为400℃到700℃。如上所述，O₂被注入到第一和第二钌层之间并在管中实现热处理，由此稳定的氧化钌层能够被形成。图1F示出一个器件的剖视图，在这个器件中使用氧化钌层10作为扩散阻挡层而形成金属导线11，金属导线11由铝、钨或铜形成。

根据如上所述的本发明，有可能在钌层和硅层间的界面避免形成硅化物。这样可以获得稳定的氧化钌层。应用这种稳定的氧化钌层作为扩散阻挡层，能够防止金属导线的物质扩散并形成低电阻的金属塞。

尽管本发明的最佳实施例为说明的目的已经公开，本领域的技术人员将认识到，不偏离后附权利要求中所公开的发明范围和精神的各种修改、补充和替换都是可行的。