[发明专利]夹馅面片生产线，特别是远红外全能方便夹馅面片生产线

说明书

已有方便面食生产线：热风脱水干燥或油炸脱水干燥波纹方便面生产线以及本人发明的远红外全能喷油波纹方便面生产线(专利申请号：95109470×)，其制造原理简言之，均是使淀粉充分糊化和快速干燥。从工艺流程上看只是采用的热加工方法不同，其它差异颇微，面产品品位呈现泾渭分明，但均不能生产方便夹馅面食。

发明的任务基于远红外全能喷油波纹方便面生产线的全部热加工工艺，设置双管喂料、双排复合压延、面片夹馅机组，用于流水生产方便夹馅面片，填补方便面食单色面条之空白。

被加热的夹馅面片系含水较多物料，对于3微米附近区域的远红外射线有着强烈的吸收峰，在辐射加热过程中，不但有热量的传递，面且有能量形式的转化，即热能一辐射能一热能。辐射能可直接进入被加热体内部，引起分子间的激烈摩擦，从而内能升高，在被加热的夹馅面片内部产生热量，使其从内到外同时被加热。

因此，将生夹馅面片(59)置于循环运转的输送链(60)之上，连续输送给与本发明机组配伍的远红外热工设备，使其微化(红外微米波射线将生面条、面片加热到一定程度，固定其淀粉面筋质组织结构，蛋白质热变性，糊化、澎化、熟化，同称微化)、微脱(红外微米波射线加热脱水干燥，简称微脱)，对其温度影响速度快，加热均匀，加热效率较高，产成本较低。同时能够最大限度地保留原来料质不变，不破坏其营养成份，而且杀菌灭菌。

采用远红外辐射传递热量的热加工方法，比较热风脱水干燥面的热加工方法，其面片有微孔，复水性能好；比较油炸脱水干燥面的热加工方法，产品品位高。

使用本发明所说的双管喂料、双排复合压延、面片夹馅机组，其机械设计结构紧凑，流水生产性能非常简便，设备造价低廉，生产效率相应提高。

利用附图中所示的实施例，对发明作较详细的说明：

图1是双管喂料、双排复合压延，夹馅面片机组总装配图；

图2是双管喂料机和双排复合压延机组装正视图，C-C剖面图；

图3是双管喂料机和双排复合压延机组装后视图，B-B剖面图；

图4是面片夹馅机正视图；

图5是面片夹馅机后视图；

图6是面片夹馅机图5的A-A剖视图；

图7是图6的E向视图；

图8是连续压延轧辊、夹馅轧辊的联体滑块轴承支座正视图；

图9是张紧输送链的滑块轴承支座正视图。

图1所示的双管喂料机(1)、双排复合压延机(2)和面片夹馅机(3)，用若干个螺栓(4)竖向安装，其外表面用若干个螺钉(5)，将金属薄板护罩(6)安装在机架(7)、(8)上面，构成机组全封闭运转。

图2、图3所示的双管喂料机(1)，它由园形面料熟化承盘(9)、下料管(10)、(11)、搅拌轴(12)和搅拌轴下端装配的搅拌桨叶(13)构成。为达到良好的搅拌、“静置熟化”效果，搅拌轴上端应与输出轴转速极慢的减速机装配。其双排复合压延机(2)，竖向装配复合轧面轧辊(14)和(15)、(16)和(17)、(18)和(19)、(20)和(21)、(22)和(23)、(24)和(25)，装配连续压延轧辊(26)和(27)、(28)和(29)、(30)和(31)、(32)和(33)、(34)和(35)、(36)和(37)、(38)和(39)、(40)和(41)。

图4、图5所示的面片夹馅机(3)，它有一个轴向装配若干个馅料喂咀(42)的馅料输送管(43)，安装在馅料压力容器(44)出料管上，可给馅料喂咀下方装配的面片夹馅轧辊(45)和(46)连续供料。其承运面片(47)和(48)的循环运转的输送链(49)和(50)，装配在输送链轮(51)和(52)与(53)和(54)、(55)和(56)与(57)和(58)之上，同时将面片送给下方的夹馅轧辊，其承运夹馅面片(59)的循环运转的输送链(60)，装配在输送链轮(61)和(62)与(63)和(64)之上。

本发明的进一步特征是图5、图6、图7所示的面片夹馅机(3)的一对夹馅轧辊(45)和(46)，其表面可制成具有若干个凹坑(65)和若干道切槽(66)的形状，并装配钢丝扒馅机构：偏心轮(67)和(68)、往复扒馅横导板(69)和(70)、往复扒馅竖导板(71)和(72)和往复扒馅钢丝(73)，其特征的应运亦可实现定量间断供给馅料，面片间隔夹馅的生产目的。