[发明专利]在茶叶中提取茶多酚及其副产品的方法无效
申请号: | 96113134.9 | 申请日: | 1996-09-28 |
公开(公告)号: | CN1053435C | 公开(公告)日: | 2000-06-14 |
发明(设计)人: | 汪叔雄;骆少君;王岳飞 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | C07C39/08 | 分类号: | C07C39/08;C07C37/86;C07D473/12;C08B37/00 |
代理公司: | 浙江大学专利代理事务所 | 代理人: | 崔勇才 |
地址: | 310027*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 茶叶 提取 茶多酚 及其 副产品 方法 | ||
本发明涉及几种有机化合物的提取方法。天然抗氧化剂茶多酚和天然咖啡碱的应用涵盖面广,已引起医药、食品和精细化工的高度关注。茶叶中的水溶性多糖,简称茶多糖,因价格低兼和具有重要的药用价值而受到药界关注的茶叶有效成分。
综观当前提取茶多酚的技术,主要有三种:
1.多种有机溶剂萃取法,如乙醇——氯仿——乙酸乙酯萃取法。用这种方法提取茶多酚时,使用了多种有机溶剂,不利于工人的身体健康。
2.离子交换树脂柱分离法,如用大孔树脂、聚酰胺、纤维素、凝胶等,作为离子交换树脂柱填料进行分离。用这种方法提取的茶多酚内,咖啡碱的含量较高,且含有低分子量的填料漏出物。
3.离子分离富集法,如用钙分离沉淀法。用这种方法提取茶多酚时,由于容易氧化和萃取率低而使提取率较低,成本高。
当前提取天然咖啡碱的技术,是采用直接灼烧升华法或采用有机溶剂萃取法。这两种方法使原料不能综合利用,造成资源浪费。
针对上述技术的存在问题,本发明的目的是提供一种在茶叶中提取茶多酚及其副产品的流程,该流程无污染,提高了产品的纯度、降低了成本。
本发明的目的是通过下列步骤实现的:
提取副产品·茶多糖
(1)在浸取槽中加入重量比为1∶12~1∶8的茶叶和含水乙醇,浸泡20~40分钟后进行过滤,滤掉茶叶渣;
(2)在滤液中加酸,调PH值到3~4,茶多糖生成半透明的沉淀,经超滤使沉淀的茶多糖成为滤饼,在干燥机内加热到60~80℃进行干燥而成茶多糖;
提取副产品·咖啡碱
(3)对超滤的滤液加热到70~80℃蒸馏浓缩,回收乙醇,在剩余液体中加入重量为茶叶重量的氯化钙,再加碱调PH值到10~11,茶多酚钙生成沉淀,再进行过滤;
(4)对含有咖啡碱的滤液加热蒸发成为浓缩液,加入砂子,使浓缩液附在砂子上,再加热干燥后,成为茶砂;
(5)茶砂在升华结晶炉内加温到160~200℃。使附在砂子上的咖啡碱升华,冷却后便成为结晶的咖啡碱;
提取茶多酚
(6)对茶多酚钙沉淀进行酸溶,调PH值到3~4后滤去残渣,滤液流过吸附茶多酚的离子交换树脂,在其间停留8~12分钟,流出液放入废液池;
(7)用含水乙醇洗脱吸附在离子交换树脂上的茶多酚,对洗脱液加热到70~80℃蒸馏浓缩,回收乙醇;
(8)在浓缩液中加入保护剂β-环糊精,在120~140℃的喷雾干燥器内喷雾干燥,即得茶多酚。
含水乙醇的浓度为60~80%。碱的最佳选择为氢氧化氨。酸的最佳选择为盐酸。离子交换树脂为X-5,或者为聚乙烯吡咯烷酮。
由于使用本发明提取茶多酚及其副产品的方法。提取了提取茶多酚过程中产生的副产品,提高了茶多酚的纯度和提取率,降纸了其成本,工艺流程安全,对环境无污染。
以下结合实施例,具体阐述本发明的工艺流程。
取10kg茶叶,加100kg浓度为70%的乙醇,在浸取槽中浸泡30分钟后,过滤掉茶叶渣。在滤液中加盐酸调PH值到3.5,茶多糖便生成半透明的沉淀,经超滤使沉淀的茶多糖成为滤饼。滤饼在干燥机内加热到70℃进行干燥,即得到0.1kg茶多糖。
对超滤的滤液加热到75℃进行精馏,回收乙醇,成为浓缩液。在浓缩液中加氯化钙1.1kg,再加氢氧化氨调PH值到10.5,氯化钙与茶多酚生成茶多酚钙,茶多酚钙成为沉淀。经过滤,对含咖啡碱的滤液进行加热蒸发,成为浓缩液。在浓缩液中加砂子,使其附在砂子上,加热到100℃进行干燥,成为茶砂。茶砂在升华结晶炉内加热到180℃使附在茶砂上的咖啡碱升华,冷却后生成0.06~0.1kg结晶的咖啡碱。
对茶多酚钙沉淀用盐酸溶解,并调PH值到3.5后滤去残渣。滤液流过树脂X-5,在其内停留10分钟,流出液放入废液池。滤液也可流过聚乙烯吡咯烷酮树脂来吸附茶多酚。用浓度为70%的乙醇淋洗吸附在树脂X-5上的茶多酚。对淋洗溶液加热到75℃进行精馏,回收乙醇,成为浓缩液。在浓缩液中加0.07kg防氧化的保护剂β-环糊精,在130℃的喷雾干燥器内喷雾干燥,即得纯度达90%的重量为0.5~0.7kg的粉状茶多酚。
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