[发明专利]泵壳及其制造方法

权利要求书

1．一种泵壳包括：

一个构成第一铸型芯一半的左铸型芯，其一侧设有输入流体的入口，一个在中心处与该入口相通的蜗室和一个与上述入口相对侧的用于排出上述流体的出口；

一个属于第一铸型芯另一半的右铸型芯，其与上述左铸型芯连成一体构成上述入口、出口和蜗室的内部空腔，和

注射成型在连成一体的左，右铸型芯外表面上的第二铸造坯。

2．按照权利要求1所述的泵壳，其中在上述蜗室的内壁上加工有使流体易于流动的与上述出口相连的螺旋槽。

3．按照权利要求1所述的泵壳，其中在上述第一铸型芯的外表面上制有若干个为防止在第二铸造坯注射成型过程中产生浮动的突起结构。

4．按照权利要求1所述的泵壳，其中在上述第一铸造芯的外表面上加工有若干个为使上述第二铸造坯的液态金属易于平滑熔接的凹槽。

5．按照权利要求1所述的泵壳、其中在上述左、右铸型芯的连接部分上的一侧连接端制有定位突起，另一侧连接端制有与上述位突起相连接的定位槽，用于阻止上述第二铸造坯的液态金属侵入上述第一铸型芯中。

6．一种泵壳包括：

一个构成第一铸型芯一半的左铸型芯，其一侧制有输入流体的入口，一个在中心处与上述入口相通的蜗室和一个与上述入口相对侧的用于排出上述流体的出口；

一个为第一铸型芯另一半的右铸型芯，其与上述左铸型芯连成一体构成上述入口、出口和蜗室的内部空腔；

一个在上述蜗室的内壁上与上述出口相连的，为使上述流体易于流动的螺旋槽；

注射成型到上述连成一体的左、右铸型芯外表面上的第二铸造坯，

从上述第一铸型芯外表面伸出的、用于防止其在注射成型第二铸造坯的立程中浮动的若干个突起；

在上述第一铸型芯的外表面上制有若干个用于使上述第二铸造坯的液态金属易于流动的凹槽；

在上述左、右铸型芯的连接部分上的一侧连接端制有定位突起，用于阻止上述第二铸造坯的液态金属侵入上述第一铸型芯的内部；

另一连接端制有与上述定位突起配合在一起的定位槽。

7．一种制造泵壳的方法包括下列工艺步骤：

为注射成型第一铸型芯制备相应的金属铸型模，该第一铸型芯一侧具有输入流体的入口、在中心有与上述入口相通的蜗室和用于排出上述流体的，位于与上述入口侧相对的一侧的出口；

制备注射成型在上述第一铸型芯外表面上的第二铸造坯的金属铸型模；

铸造上述第一铸型芯；和

铸造上述第二铸造坯；

其中，制备上述第一铸型芯的金属铸型模的步骤包括下列步骤：

制备第一铸型芯的左铸型芯的金属铸型模；和

制备与上述左铸型芯连接在一起以形成含有入口，出口和蜗室的内部空腔的第一铸型芯另一半铸型芯的金属铸型模；

其中，铸造上述第二铸造坯的上述步骤包括下列步骤：

将上述左铸型芯与上述右铸型芯连成一体；

将上述连成一体的第一铸型芯装入到上述第二铸造坯的上述金属铸型模内；和

对上述第二铸造坯的金属铸型模的里面和第一铸型芯之间的间隙进行注射。