[发明专利]硫酸盐法间歇连续蒸煮工艺及设备无效
申请号: | 96115240.0 | 申请日: | 1996-04-18 |
公开(公告)号: | CN1151459A | 公开(公告)日: | 1997-06-11 |
发明(设计)人: | 王永镇 | 申请(专利权)人: | 王永镇 |
主分类号: | D21C3/02 | 分类号: | D21C3/02;D21C7/00 |
代理公司: | 辽宁科技专利事务所 | 代理人: | 郭元艺 |
地址: | 161202 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫酸盐 间歇 连续 工艺 设备 | ||
1、一种硫酸盐法间歇连续蒸煮工艺,其特征在于:将本片仓中的木片送入蒸煮锅A(1)进行碱性液浸装锅;蒸煮锅C(3)蒸煮终期抽液热黑液经热交换器C(6)进入热回收连续管B(61)后再经气动阀K38(105)进入热交换器A(4)的侧面入口端与碱性浸液进行热交换,温度T1控制在65℃--80℃,热交换后黑液通过气动阀K35(102)进入热回收连续管A(60)后进入碱回收黑液槽(57);碱性液浸装锅后同时进行高温液浸,温度T2控制在100℃,在此过程中从黑液槽(49)抽出的黑液经热回收连续管C(62)泵送到蒸煮锅C(3)内进行洗浆;蒸煮锅C(3)内的过剩的压缩空气经压缩空气连续管(59)被压入蒸煮锅A(1);蒸煮锅A(1)高温液浸后,浸液通过蒸煮液循环泵A(19)经热交换器A(4)进入热回收连续管B(61),再经高压送液泵B(53)送入到关闭的蒸煮液循环泵(21)的入口,通过中下循环过滤网入蒸煮锅C(3);蒸煮锅C(3)内过剩的压缩空气经压缩空气连续管(59)压入蒸煮锅A(1);蒸煮锅B(2)蒸煮升温,在蒸煮锅C(3)蒸煮终期抽液过程中,由热交换器C(6)流出的热黑液通过热交换器B(5)的侧面出口端进入热回收连续管A(60)后入碱回收黑液槽(57);在冷喷放过程中,蒸煮锅C(3)内黑液和浆的温度控制在100℃以下,黑液和浆经喷放管线靠蒸煮锅C(3)的压缩空气和蒸煮锅A(1)的过剩压缩空气连续喷入喷放端(56)。
2、根据权利要求1所述的硫酸盐法间歇连续蒸煮工艺,其特征在于所述的蒸煮锅C(3)蒸煮终期抽液,热黑液进入热交换器A(4)的侧面入口端与碱性浸液进行热交换时,温度T1控制在70℃--75℃。
3.如权利要求所述的硫酸盐法间歇连续蒸煮工艺所需设备,其特征在于:主要包括:底部设有过滤网A(43)的蒸煮锅A(1)、底部设有过滤网B(44)的蒸煮锅B(2)、底部设有过滤网C(45)的蒸煮锅C(3)、热交换器A(4)、热交换器B(5)、热交换器C(6)、蒸煮液循环泵A(19)、蒸煮液循环泵B(20)、蒸煮液循环泵C(21)、喷放锅(56)、碱回热黑液槽(57)、黑液槽(49)、稀黑液槽(50)、碱液槽(54)、送液泵A(51)、高压送液泵B(53)、高压送液泵C(55),端部位于蒸煮锅A(1)、蒸煮锅B(2)、蒸煮锅C(3)锥体上部的中循环管各自分别通过蒸煮液循环泵A(19)、蒸煮液循环泵B(20)、蒸煮液循环泵(21)与热交换器A(4)、热交换器B(5)、热交换器C(6)的下部入口连通,热交换器A(4)、热交换器B(5)、热交换器C(6)的上部出口端各自分别通过截止阀K1(68)、截止阀K4(69)、截止阀K7(70)与热回收连续管连通,蒸煮锅A(1)、蒸煮锅B(2)、蒸煮锅C(3)的下循环口各自分别通过(气动阀K2(71)、气动阀K3(72))、(气动阀K5(73)、气动阀K6(74))、(气动阀K8(75)、气动阀K9(76))与蒸煮液循环泵A(19)、蒸煮液循环泵B(20)、蒸煮液循环泵C(21)的入口、热交换器A(4)、热交换器B(5)、热交换器C(6)的出口连通;蒸煮锅A(1)、蒸煮锅B(2)、蒸煮锅C(3)的锅口各自分别通过截止阀K13(80)、截止阀K14(81)、截止阀K15(82)与热回收连续管B(61)连通;高压送液泵B(53)的入口与热回收连续管A(60)连通,其出口端与锅内洗浆连续管(62)连通;蒸煮锅A(1)、蒸煮锅B(2)、蒸煮锅C(3)的球部各自分别通过(气动阀K10(77)、气动阀K16(83))、(气动阀K11(78)、K17(84))、(气动阀K12(79)、气动阀K18(85))与热交换器A(4)、热交换器B(5)、热交换器C(6)的上部出口端及锅内洗浆连续管(62)连通;蒸煮锅A(1)、蒸煮锅B(2)、蒸煮锅C(3)的喷放浆口各自分别通过气动阀K19(86)、气动阀K20(87)、气动阀K21(88)与喷放锅(56)切向连通;黑液槽(49)通过气动阀K22(89)与热回收连续管B(61)连通,稀黑液槽(50)通过截止阀K23(90)与送液泵A(51)的入口端连通,送液泵A(51)的出口端分别通过截止阀K24(91)、截止阀K25(92)、截止阀K26(93)与蒸煮液循环泵A(19)、蒸煮液循环泵B(20)、蒸煮液循环泵C(21)的入口连通;碱液槽(54)通过截止阀K27(94)与高压送液泵C(55)的入口连通;高压送液泵C(55)的出口分别通过截止阀K28(95)、截止阀K29(96)、截止阀K30(97)与蒸煮液循环泵A(19)、蒸煮液循环泵B(20)、蒸煮液循环泵C(21)的入口连通;送液泵A(51)的出口端通过气动阀K31(98)与喷放锅喷淋器的顶部入口端连通,稀黑液槽(50)的上部与喷放锅喷淋器的出口端连通;蒸煮锅A(1)、蒸煮锅B(2)、蒸煮锅C(3)的锅口各自分别通过气动阀K32(99)、气动阀K33(100)、气动阀K34(101)与压缩空气连续管(59)相通;热交换器A(4)、热交换器B(5)、热交换器C(6)的侧面出口端分别通过气动阀K35(102)、气动阀K36(103)、气动阀K37(104)与热回收连续管A(60)连通,减回收黑液槽与热回收连续管A(60)连通;热交换器A(4)、热交换器B(5)、热交换器C(6)的侧面入口端分别通过(气动阀K38(105)、气动阀K39(108))、(气动阀K40(106)、气动阀K41(109))、(气动阀K42(107)、气动阀K43(110))与热回收连续管B(61)、热黑液管连通;热交换器A(4)、热交换器B(5)、热交换器C(6)的侧面出口端分别通过气动阀K44(111)、气动阀K45(112)气动阀K46(113)与蒸煮液循环泵A(19)、蒸煮液循环泵B(20)、蒸煮液循环泵C(21)的出口连通。
4.根据权利要求3所述的硫酸盐间歇连续蒸煮工艺所需设备,其特征在于:在热回收连续管与碱回收黑液槽之间设置热交换器D,高压送液泵C(55)的出口端与热交换器D的侧面入口端连通,热交换器D的出口端与碱液槽(54)的顶部连通。
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