[发明专利]一种对甲酰基苯甲酸甲酯的制备方法无效
申请号: | 96115854.9 | 申请日: | 1996-06-21 |
公开(公告)号: | CN1067978C | 公开(公告)日: | 2001-07-04 |
发明(设计)人: | 胡宗平;张振才;吕志华;况宗盛;毕伟 | 申请(专利权)人: | 青岛化工研究所 |
主分类号: | C07C67/08 | 分类号: | C07C67/08;C07C69/78 |
代理公司: | 青岛联智专利事务有限公司 | 代理人: | 张爱玲 |
地址: | 266032 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲酰基 苯甲酸 制备 方法 | ||
1、一种对甲酰基苯甲酸甲酯的制备方法,其特征是该方法以生产对苯二甲醛的副产固体物料为原料,A、用碱金属亚硫酸盐或亚硫酸氢盐水溶液溶解固体物料,硫酸酸化、分离、纯化得对甲酰基苯甲酸;B、对甲酰基苯甲酸与无水甲醇加压催化酯化得粗对甲酰基苯甲酸甲酯;C、粗品进一步洗涤、过滤、干燥得对甲酰基苯甲酸甲酯精制品。
2、按照权利要求1所述对甲酰基苯甲酸甲酯的制备方法,其特征是将生产对苯二甲醛富集的副产固体物料以5-30%亚硫酸钠或亚硫酸氢钠水溶液溶解,也可使用相应的钾盐或铵盐水溶液溶解,其亚硫酸钠或亚硫酸氢钠的用量为固体物干基的0.9-1.5倍,搅拌溶解后加10-50%H2SO4,酸化使PH在3.5-5.0,滤去沉淀,收集滤液,再按固体物干基重量的0.7-1.3倍加入H2SO4,加热分解,产生之二氧化硫在吸收器中以5-15%NaOH溶液吸收得Na2SO3再回用,分解温度90-105℃,分解时间0.5-5小时,之后冷却过滤,收集沉淀,水洗至近中性,干燥得对甲酰基苯甲酸。
3、按照权利要求1所说的对甲酰基苯甲酸甲酯的制备方法,其特征是该方法的加压催化酯化是将对甲酰基苯甲酸、无水甲醇和催化剂按一定比例混合加入耐蚀压力釜中,三者的百分重量比为:
无水甲醇 50-80%
对甲酰基苯甲酸 10-40%
催化剂 0.2-10%。
4、按照权利要求1或3所说的对甲酰基苯甲酸甲酯的制备方法,其特征是所说的催化剂为可提供质子的路易斯酸。
5、按照权利要求1或4所说的对甲酰基苯甲酸甲酯的制备方法,其特征是所说的催化剂可提供质子的路易斯酸是对甲基苯磺酸、氢型干基强酸阳离子交换脂、大孔强酸笨乙烯系阳离子交换树脂和无水三氯化铝。
6、按照权利要求1或3所说的对甲酰基苯甲酸甲酯的制备方法,其特征是在加压催化酯化按比例加料完毕后要通惰性气体N2气2-5分钟,关闭阀门,启动搅拌,升温并保持110-125℃,压力0.4-1.0MPa,反应时间2.5-8小时,之后冷却至20-40℃,出料并滤出催化剂或杂质,在另一带冷凝器的蒸馏器中蒸出滤液中的甲醇,趁热放出残留液,冷却即得粗对甲酰基苯甲酸甲酯。
7、按照权利要求1所说的对甲酰基苯甲酸甲酯的制备方法,其特征是洗涤精制是用稀的碱金属碳酸盐或碳酸氢盐的水溶液。
8、按照权利要求1或7所说的对甲酰基苯甲酸甲酯的制备方法,其特征是洗涤精制使用稀碳酸氢钠水溶液,先将粗对甲酰基苯甲酸甲酯加入到含甲醇75-90%的水溶液中,其含固量按40%-90%控制,待微热溶解,在搅拌下再缓缓加入到已配好的0.4-4%碳酸氢钠溶液内,其粗对甲酰基苯甲酸甲酯与0.4-4%碳酸氢钠溶液之重量比为1∶8-26,加入完毕后搅拌10-20分钟过滤,弃去滤液,滤并水洗至中性,30-50℃下真空或低温下干燥,得成品对甲酰基苯甲酸甲酯。
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