[发明专利]一种浓醪发酵酒精的方法

说明书

一种浓醪发酵酒精的方法属于工业微生物发酵技术领域。

目前，浓醪发酵酒精主要原料是采用玉米、瓜干、木薯干。采用的工艺流程和工艺条件如下：上述的任一种淀粉质原料经粉碎，粉碎细度为1.4-2mm，加水拌料，加水比为1∶3-4，拌料后经低温蒸煮，蒸煮时加α-淀粉酶，在温度为80-85℃下，蒸煮60min，然后加入糖化酶进行糖化，在温度为60℃下糖化30-120mim，再加入活性干酵母进行发酵，发酵温度为30-36℃，发酵时间60-72hr，最后进行蒸馏得到成品酒精。采用上述工艺条件制备的酒精，能耗消耗大，每吨酒精平均消耗标煤为0.8-1.0吨，而且淀粉利用率低，一般为80-90％，发酵强度低(设备利用率低)，一般为1.3-1.4g/Lhr酒精污染严重，每吨酒精要产生14M³左右的酒精，处理量很大，花在酒糟处理上的能耗与酒精生产的耗能相当。再如：国内“工业微生物”期刊，1986年第6期中刊登的《生玉米粉浓醪酒精新工艺研究》中论述了，采用生玉米粉浓醪发酵酒精的工艺。其主要在500立升罐内，加入工业用玉米粉加水拌料，加水比为1∶(2-2.2)，加入32号固体帘子曲，Y59-1酵母泥和防腐剂，在28-32℃下发酵100小时，发酵醪酒度达13.5-14.5(V)，发酵强度为1.33-1.42g/Lhr，该工艺研究的不足之处是发酵时间长，淀粉利用率低，由于生料发酵可省去蒸煮工序，所以可节省25％的蒸汽，但是由于生料发酵容易污染杂菌，规模大生产不宜使用。

本发明的主要解决方案是这样实现的：

淀粉质原料经粉碎、加水拌料、蒸煮、糖化、加酒母发酵、蒸馏得到成品酒精。

粉碎细度：0.3-1.2mm

加水比：1∶1.8-2.5加1-5U/g原料的中温α-淀粉酶

蒸煮温度：86-90℃

蒸煮时间：30-58min

糖化时加150-300U/g原料的黑曲霉糖化酶

糖化温度：25-58℃

糖化时间：0-28min

加酒母：加酒用活性干酵母0.03-0.10％，添加尿素0.05-0.15％及0.001-0.15％的磷酸二氢钾和0.001-0.15％硫酸镁进行发酵。

附图说明：图1是本发明工艺流程图。

下面本发明将结合工艺流程图进一步对本发明的工艺条件作进一步描述：

本发明采用淀粉质原料玉米、瓜干、木薯干任一种，经粉碎机粉碎，粉碎细度为0.3-1.2mm，以45-55℃温度的热水，边搅拌边加入细粉，同时加入1-5U/g原料的中温α-淀粉酶，加水比为1∶1.8-2.5。将醪液泵打入蒸煮锅进行蒸煮，蒸煮温度为86-90℃，蒸煮时间：30-58min后冷却至糖化温度。将醪液泵打入糖化锅进行糖化，糖化时加入150-300U/g原料的黑曲霉或150-300U/g根霉糖化酶，搅拌均匀间歇或连续糖化，糖化温度为25-58℃，糖化时间为0-28min，然后冷却至发酵温度，再加入酒母发酵液，每100公斤醪加酒用活性干酵母0.03-0.10％，或加酒用鲜酵母0.03-0.10％。

如不加酒用活性干酵母或酒用鲜酵母，就采用酒母扩大培养，酒母扩大培养则以糖化醪作为培养基，发酵时添加0.05-0.15％尿素，或添加0.05-0.15％硫酸铵等无机氮，及0.001-0.15％的磷酸二氢钾和0.001-0.15％硫酸镁等无机盐，在温度为28-40℃下发酵36-60hr，发酵结束后，最后进行蒸馏，得到成品酒精。

上述所有百分比以发酵醪体积为基准。中温α-淀粉酶、黑曲霉、根霉糖化酶、活性干酵母、酒用鲜酵母、干酵母、硫酸铵、磷酸二氢钾、硫酸镁根据本发明的用量需要，均可以市场购买。

实施例1：

玉米经粉碎，粉碎细度为0.5mm，加水拌料，加水比为1∶2，加入2U/g原料的中温淀粉酶，于86℃下进行蒸煮30min，加入150U/g原料的黑曲霉糖化酶，在温度为55℃下糖化25min，冷却到30℃，加入0.05％酒用活性干酵母及0.05％的硫酸铵和0.001％的硫酸镁，在温度为34℃下发酵50hr，得到的发酵醪酒精度＞16％，淀粉利用率＞90％。

实施例2

木薯经粉碎，粉碎细度为1.0mm，加水拌料，加水比为1∶2.1，加入2U/g原料的中温淀粉酶，在温度为90℃下蒸煮60min，加入300 U/g原料的黑曲糖化酶，在温度为58℃下糖化28min，冷却到30℃，加0.05％酒用活性干酵母，加入0.05％尿素和0.001％的硫酸镁等无机盐于34℃下发酵40hr，得到的发酵醪酒精度＞13％，淀粉利用率＞90％。