[发明专利]一种提取亚麻酸及用亚麻酸生产软胶囊的工艺无效
申请号: | 96120281.5 | 申请日: | 1996-11-04 |
公开(公告)号: | CN1156716A | 公开(公告)日: | 1997-08-13 |
发明(设计)人: | 曾丽;宋宇 | 申请(专利权)人: | 曾丽 |
主分类号: | C07C57/12 | 分类号: | C07C57/12;C07C51/42;A61K9/48;A61K9/10 |
代理公司: | 北京科龙环宇专利事务所 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 100730 北京市东*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提取 亚麻 生产 软胶囊 工艺 | ||
1、一种从紫苏子中提取α-亚麻酸的方法,其特征在于该方法包括下述步骤:
挑选无杂质的紫苏子,将紫苏子在50-70℃的温度下进行压榨,控制出油率在35-45%,使压榨出的油放置沉淀24-40小时,过滤,得压榨油,测压榨油酸值和过氧化值,计算中和用碱量,配成5-10%的碳酸氢钠,在20-30℃温度下洗涤搅拌20-50分钟,加热到50-75℃,静置24-48小时,放出碱水皂脚,再用1-3倍量的5-10%氯化钠连续洗涤并搅拌,加热维持温度60-80℃,放出氯化钠水层,加入1.5-11%的活性炭和0.8-3.5%白陶土,持续1-3小时,自然冷却后,将精制的紫苏油放入真空容器内,加热至50-80℃,抽真空,真空度维持在8-35mmHg,反复二次,经过滤板过滤,加入0.05-1%的维生素E,充氮气,密封,避光低温保存,精制紫苏油的α-亚麻酸含量40-75%,酸值≤4,过氧化值≤12meg/kg,羰基值≤20meg/kg,碘值170-190,皂化值185-205,相对密度0.8532-0.9900,折光度1.0000-1.9900。
2、根据权利要求1的方法,其特征在于该方法包括下述步骤:
挑选无杂质的紫苏子,将紫苏子在65℃的温度下进行压榨,控制出油率在41-45%,使压榨出的油放置沉淀41-45小时,过滤,得压榨油;
用8%的碳酸氢钠洗6分钟,放置30-40小时,再用无菌水进行水洗,洗至PH值为7,得精制紫苏油;
将精制的紫苏油放入容器内,充氮气,密封、避光、低温保存。
3、根据权利要求1的方法,其特征在于该方法包括下述步骤:
挑选无杂质的紫苏子,将紫苏子在67℃的温度下进行压榨,控制出油率在41%,使压榨出的油放置沉淀41小时,过滤,得压榨油;
用6.5%的碳酸氢钠煮6.5分钟,放置35-40小时,再用无菌水进行水洗,洗至PH值为7.8,得精制紫苏油;
将精制的紫苏油放入容器内,充氮气,密封、避光、低温保存。
4、根据权利要求1的方法,其特征在于该方法包括下述步骤:
挑选无杂质的紫苏子,将紫苏子在64℃的温度下进行压榨,控制出油率在42%,使压榨出的油放置沉淀43小时,过滤,得压榨油;
用7.8%的碳酸氢钠洗7分钟,放置38小时,再用无菌水进行水洗,洗至PH值为7.6,得精制紫苏油;
将精制的紫苏油放入容器内,充氮气,密封、避光、低温保存。
5、含α-亚麻酸40-70%的精制紫苏油软胶囊,包括内容物和囊材,其特征是:
内容物重量组成比例为精制紫苏油∶维生素E=1000∶(0.5-10);
囊材重量组成比例为明胶∶甘油∶水=1∶(0.2-0.5)∶(0.8-1.5)
6、权利要求5所述软胶囊的生产工艺,其特征在于将明胶、甘油、水加入溶胶囊内,温度50-80℃,溶解后贮存在保温罐内备用;将精制的紫苏油装入密闭罐,抽气泡;贮胶罐加热至50-65℃进行拉胶片,厚度控制在35-40小格之间,每格=0.0254毫米,压粒时外观端正,连接处不得低于1/3;压制后的胶囊在胶囊滚桶内要保持2小时后用四氯乙烯洗涤二次,再进入干燥室成型,控制温度25℃±2℃,湿度45%以下,时间72小时,每30分钟翻动一次,然后包装在瓶内或铝箔板内。
7、一种紫苏油口服液,其特征在于各组份的重量比组成为:
精制紫苏油 5-50%
豆磷脂 5-50%
维生素E 1-5%
蒸馏水 10-89%
8、根据权利要求7所述的口服液,其特征在于所述的精制紫苏油含α-亚麻酸30-90%。
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