[发明专利]用于生产无烧制或无焦化耐火材料的耐火材料的共模压方法

权利要求书

1.一种用于生产共模压的化学键合的罐装耐火制品的共模压方法，其中所述的共模压的方法包括以下步骤：

(a)将耐火聚集体与化学粘合剂混合，以便形成可挤压的耐火组合物；

(b)将金属罐放入压阴模中；

(c)将所说的耐火组合物装入所说的金属罐和压阴模中；

(d)使所说的耐火组合物经过高压处理，在所说的压阴模中使所说的耐火制品成型和定尺寸；和

(e)在足以使所说的化学粘合剂固化的温度下干燥所说的耐火制品。

2.根据权利要求1的共模压方法，其中所述的耐火聚集体选自氧化铝、富铝红柱石、硅铝酸盐、二氧化硅、氧化锆、锆铝氧化物、富铝锆氧化物、氧化镁、镁铝尖晶石、碳、石墨、金属粉、抗氧化物及其混合物。

3.根据权利要求1的共模压方法，其中所述化学粘合剂是无机材料。

4.根据权利要求3的共模压方法，其中所述化学粘合剂是选自磷酸盐、硅酸盐、硫酸盐、水泥、氧化铝水合物及其混合物。

5.根据权利要求1的共模压方法，其中所述化学粘合剂是有机材料。

6.根据权利要求5的共模压方法，其中所述化学粘合剂是树脂、沥青、聚乙烯醇及其混合物。

7.根据权利要求6的共模压方法，其中所述化学粘合剂是树脂。

8.根据权利要求7的共模压方法，其中所述树脂选自酚醛树脂、酚醛清漆树脂、液体树脂、粉状树脂及其混合物。

9.根据权利要求1的共模压方法，其中所述耐火组合物经过约3吨/平方英寸至约12吨/平方英寸加压处理。

10.根据权利要求1的共模压方法，其中所述耐火制品在约200°F至约800°F温度下干燥。

11.一种用于生产共模压的化学键合的罐装耐火制品喷嘴的共模压方法，其中所述的共模压的方法包括以下步骤：

(a)将耐火聚集体与化学粘合剂混合，以便形成可挤压的耐火组合物；

(b)将金属罐放入压阴模中；

(c)将所说的耐火组合物装入所说的金属罐和压阴模中；

(d)使所说的耐火组合物经过高压处理，在所说的压阴模中使所说的耐火制品成型和定尺寸；和

(e)在足以使所说的化学粘合剂固化的温度下干燥所说的耐火制品。

12.根据权利要求11的共模压方法，其中所述耐火聚集体含有约50％至约80％粗聚集体和约20％至约50％细聚集体。

13.根据权利要求12的共模压方法，其中所述耐火聚集体含有约61％粗聚集体和约39％细聚集体。

14.根据权利要求11的共模压方法，其中所述化学粘合剂是树脂粘合剂。

15.根据权利要求14的共模压方法，其中所述耐火组合物中的树脂粘合剂的量为约3％至约15％(重量)。

16.根据权利要求14的共模压方法，其中所述耐火组合物中的树脂粘合剂的量为约6％至约8％(重量)。

17.根据权利要求11的共模压方法，其中所述耐火组合物经过约3吨/平方英寸至约7吨/平方英寸加压处理。

18.根据权利要求11的共模压方法，其中所述耐火组合物经过约4吨/平方英寸至约5吨/平方英寸加压处理。

19.根据权利要求11的共模压方法，其中所述耐火制品在约300°F至约700°F温度下干燥。

20.根据权利要求11的共模压方法，其中所述耐火制品在约350°F至约450°F温度下干燥。

21.一种用于生产共模压的化学键合的罐装耐火滑动门板的共模压方法，其中所述的共模压的方法包括以下步骤：

(a)将耐火聚集体与化学粘合剂混合，以便形成可挤压的耐火组合物；

(b)将金属罐放入压阴模中；

(c)将所说的耐火组合物装入所说的金属罐和压阴模中；

(d)使所说的耐火组合物经过高压处理，在所说的压阴模中使所说的耐火制品成型和定尺寸；和

(e)在足以使所说的化学粘合剂固化的温度下干燥所说的耐火制品。