[发明专利]照明装置，用于照明装置的无电极低压放电灯、放电室

说明书

本发明涉及照明装置，它包括无电极低压放电灯和所述灯的电源，该灯配有以气密方式密封并包含可电离的填充物的放电室，放电室有凹槽和外壳，同时该灯附有设置在凹槽中的线圈，在灯工作期间产生高频电磁场以维持放电室中的放电，放电室外壳的内表面上配有透光导电层，放电室具有与该导电层电连接的连通引线部件，它沿放电室外壳的内表面的周边延伸，并从放电室的外部进入。

本发明还涉及用于照明装置的无电极低压放电灯和放电室。

这样的照明装置披露于美国专利US4,645,967中。公知的该照明装置的电源装在与放电室连接并支承灯头的灯座中。无电极低压放电灯在本说明书和权利要求书中也称为“灯”。这里所述的术语“高频”意指大于20KHz的频率。在该公知的照明装置中，电源频率约为3MHz。电源与灯头的接触点相连接。照明装置的放电室有透光导电层，下文中也称为导电层。由氧化锡中掺入氟构成。在凹槽和外壳之间延伸至放电室外的环带上的导电层部分，用作连通引线部件。为强化此环带，导电层上还涂敷石墨导电层。导电层通过连通引线部件与一个输电线导体连接，导电体与石墨层连接，并在工作期间内与灯头连接。照明装置高频工作对环境带来的干扰效应在此方法中被抵消了。

在公知的照明装置中，放电室的外壳和凹槽用玻璃珐琅互相固定。使用这种连接有如下的缺点：即玻璃珐琅必须在其使用后的较长期间内用几百度的温度硬化。为此所需的设施占用了空间，增加了附加成本。而且，放电室部件的直接熔接需要相当高的温度，在此温度下，导电层和连通引线部件的连接可能会断开。

本发明的目的在于提供本文开头所述的那种照明装置，它能高效率地制造，并在连通引线部件与透光导电层间形成可靠的电连接。

根据本发明，本文开头所述的那种照明装置具有这样的特征：连通引线部件包括围绕中心轴的金属颈圈，它从凹槽延伸至外壳，并在各自所述位置上与颈圈有连接点，透光导电层覆盖连通引线部件的一个区域，该区域邻近外壳的内表面，并与放电室和颈圈间的连接点中的至少一点相距一定距离。

颈圈由具有与玻璃放电室相应的膨胀系数的金属制成。例如在氧化钙玻璃的情况下为CrNiFe合金，例如Cr为6wt％、Ni为42wt％、其余为Fe。对于硬玻璃灯放电室，比如硼硅酸盐玻璃，就可以使用如Ni为29wt％、Co为17wt％、其余为Fe的Ni/Fe颈圈或NiCoFe颈圈。

连通引线部件可以包括一个或多个与颈圈连接的部件。导电层由如掺锡的氧化铟或掺氟的氧化锡组成。该导电层也可支承荧光层，用于把在放电室空间产生的紫外线辐射转换成可见光辐射。反射层可配备在放电室内表面的部分之上，比如外壳的内表面部分，以便聚焦自放电空间产生的辐射，并将其射向放电室的光发射窗口。该反射层由如在EP639852所述的大小氧化铝颗粒组成。此外，反射层也可由例如镍金属构成。这样的反射层能支持透光导电层的作用。

依据本发明的照明装置的放电室可如下制造。首先把放电室的外壳固定在颈圈上，使该部分熔接。然后在放电室的内表面上形成导电层，使该导电层在连通引线部件与外壳内表面邻近的区域延伸，比如颈圈上的一个区域，从而实现导电层和连通引线部件间的电连接。接着，放电室的凹槽熔接地固定在颈圈上。由于导电层在连通引线部件的邻近外壳内表面的区域上延伸，并与颈圈和凹槽间要形成的连接处相距一定距离，所以在这些位置存在热阻抗。因此，可将凹槽与颈圈熔接，而导电层的温度仍然足够低，保证了颈圈和透光导电层间的可靠电连接。

本实施例中，延伸在连通引线部件的一个区域上的导电层构成颈圈的一部分。这就可能形成简单的结构，该结构中颈圈能单独作为连通引线部件。

依据本发明的照明装置的引人注意的实施例，其特征在于颈圈有一环状带，它从外壳至颈圈方向圆锥形地展宽，外壳底部与所述环状带熔接并具有与所述环状带相同的形状。在放电室的外壳与颈圈组装期间，这些部件将自动地相互处于同心位置，因而本照明装置的制造就简单了。

导电层可通过溅射或汽相沉积形成。实际上常用悬浮液形成诸如导电层、荧光层或保护层，比如氧化铝保护层。颈圈有从外壳至颈圈方向的圆锥状地收缩的第二环状带时，最好使用悬浮液。这种情况下多余的悬浮液能容易地排出。

用稍薄材料的颈圈，并按实施例那样使第二环状带相对中心轴呈20至60度间的倾角，就可获得坚固结构的放电室。

颈圈最好有内环状带，使放电室的凹槽熔接在它上面，并位于中心轴的水平横断面上。这种结构有助于凹槽与颈圈的组装。