[发明专利]一种套接管子的方法

权利要求书

1．一种套接取向塑料管的方法，该塑料管在插口的内部具有一个环形沟槽，其特征在于：

将该管子的一个端部(15)推到第一个芯棒部分(11；11A)上，芯棒部分(11；11A)是圆柱形的并具有相当于管子内径的直径，

在所述圆柱形芯棒部分上、在要设置沟槽的管子端部区域(L₁)内将该端部加热到分别高于非晶形塑料的玻璃化转变温度(Tg)或结晶塑料的结晶熔点(Tm)的温度(T₁)，所述区域位于该管子端部的开口处，管子端部的其余部分保持在分别低于玻璃化转变温度或结晶熔点的温度下，

当所述区域处于分别高于玻璃化转变温度或结晶熔点的温度时，将该端部(15)推到第二个芯棒部分(13；13A)上，该第二个芯棒部分与所述第一个芯棒部分轴向对中，该插口的底部由所述第二个芯棒部分(13；13A)形成，以及

当处于分别高于玻璃化转变温度或结晶熔点的温度时，沟槽由所述膨胀端部区域中的型芯(14)形成。

2．权利要求1的方法，其特征在于，该沟槽通过可伸缩的型芯(14)形成。

3．权利要求1的方法，其特征在于，沟槽由一个密封圈形成，该密封圈滑移到第二个芯棒部分(13；13A)上以形成所述型芯，当端部(15)从第二个芯棒部分上拉出时，该密封圈留在所形成的沟槽中。

4．权利要求1的方法，其特征在于，沟槽由一个单独的型芯形成，该型芯滑移到第二个芯棒部分上并在其中具有一个预成型的沟槽，当所述端部从第二个芯棒部分上拉出时，该型芯留在管子中以便在其上预成形的沟槽中安放一个密封圈。

5．权利要求1-4中任一项的方法，其特征在于，当所述区域处于分别高于玻璃化转变温度或结晶熔点的温度时，端部(15)膨胀到相应于待形成沟槽的底部内径的内径。

6．权利要求5的方法，其特征在于，当端部区域位于装备有型芯(14)的第二个芯棒部分(13)上时，在所述端部区域中形成沟槽。

7．权利要求6的方法，其特征在于，整个插口在已被推到第二个芯棒部分(13)上之后，将其加热到分别高于玻璃化转变温度(Tg)或结晶熔点(Tm)的温度，以便通过收缩而与第二个芯棒部分的形状相一致。

8．权利要求5的方法，其特征在于，将所述管子的端部冷却，然后将其从第一和第二芯棒部分(11,11A；13,13A)上拉出。

9．权利要求6的方法，其特征在于，所述端部(15)在已经从第一和第二芯棒部分(11A,13A)上拉出后将其推到第三个芯棒部分(13B)上，并将其重新加热到分别高于玻璃化转变温度(Tg)或结晶熔点(Tm)的温度，以便通过收缩而与第三个芯棒部分的形状相一致，用于在第三个芯棒部分上形成该插口的其余部分，第三个芯棒部分具有一个可伸缩的型芯(14B)，用于在插口内部形成所述沟槽，将该端部冷却，然后将该端部从第三个芯棒部分上拉出。

10．权利要求6的方法，其特征在于，端部(15)在加热期间在所述第一芯棒部分(11)上膨胀。

11．权利要求10的方法，其特征在于，端部(15)利用在所述第一芯棒部分上的加压管套(19)而膨胀。

12．权利要求11的方法，其特征在于，该端部在所述管套(19)上膨胀以形成一个锥形插口。

13．权利要求1的方法，其特征在于，管子端部(15)在被推到第一芯棒部分(11；11A)上之前加热到一个接近但仍低于玻璃化转变温度(Tg)的温度。

14．权利要求1的方法，其特征在于，制造管子的塑料是聚氯乙烯。

15．权利要求14的方法，其特征在于，任何分别高于玻璃化转变温度(Tg)或结晶熔点的温度至多是105℃。

16．权利要求1的方法，其特征在于，制造管子的塑料是交联聚乙烯。

17．权利要求16的方法，其特征在于，任何分别高于玻璃化转变温度(Tg)或结晶熔点(Tm)的温度至多是190℃。