[发明专利]一种套接管子的方法

说明书

本发明涉及一种套接取向塑料管的方法，该塑料管在插口内部具有一个环形沟槽。设置这个沟槽来安装一个弹性密封垫，用于当两根管子相互连接时在该插口和另一根管子的一个插端之间密封。

在一根非取向的塑料管上形成一个插口或承接口并同时在该插口内部提供一个环形沟槽的普通方法包括将该管子的一个端部加热到基本上分别高于非晶形塑料的玻璃化转变温度或结晶塑料的结晶熔点的温度，并将该加热过的管子端部推到一个芯棒上，该芯棒具有一个用于形成所述沟槽的可伸缩的型芯。当端部被推到该芯棒上时，该型芯处于膨胀状态。在该端部冷却后，型芯收缩并且将该套接管子从芯棒上拉出。

现有技术还将一个密封圈或密封垫滑移到该芯棒上，并且在位于该密封圈之上的管子端部形成了沟槽，该密封圈留在沟槽中并与管子一起从该芯棒上拉出。

当在一根取向塑料管尤其是MOPVC(分子取向的聚氯乙烯)管上形成插口时，遇到两个问题，这两个问题在非取向塑料管的情况下不存在，亦即：

1)要避免套接期间在要形成沟槽的区域内塑料材料中的应力集中(由于该材料在圆周方向上通常要比在轴向方向上拉伸得多，所以它比一般情况更易围绕周边开裂)和

2)要准确地控制在套接期间可能的轴向收缩的程度，从而避免不必要的压缩，这会减少断裂伸度。

这些问题由本发明的方法克服，本发明提供了一种套接取向塑料管的   方法，该塑料管在插口的内部具有一个环形沟槽，其中将该管子的一个端部推到第一个芯棒部分上，芯棒部分是圆柱形的并具有相当于管子内径的直径，在所述圆柱形芯棒部分上、在要设置沟槽的管子端部区域内将该端部加热到分别高于非晶形塑料的玻璃化转变温度或结晶塑料的结晶熔点的温度，所述区域位于该管子端部的开口处，管子端部的其余部分保持在分别低于玻璃化转变温度或结晶熔点的温度下，当所述区域处于分别高于玻璃化转变温度或结晶熔点的温度时，将该端部推到第二个芯棒部分上，该第二个芯棒部分与所述第一个芯棒部分轴向对中，该插口的底部由所述第二个芯棒部分形成，以及当处于分别高于下班化转变温度或结晶熔点的温度时，沟槽由所述膨胀端部区域中的型芯形成。

当取向塑料分别被加热到大大高于玻璃化转变温度或结晶熔点时，它将收缩到该芯棒上，这增加了管子和芯棒之间的摩擦。该被加热的材料也是较软的，并且当加热的端部被推到芯棒上时，借助于较软的材料和增加的摩擦相组合，该塑料将被压缩。加热所述管子的端部是必要的，因为如果塑料的温度分别低于玻璃化转变温度或结晶熔点的话，则将该端部分别推到扩张的可伸缩型芯、密封圈或一个预制沟槽型芯上所要求的力将太大。然而，在本发明的方法中，塑料的压缩完全被控制，并且主要限于管子的端部区域，插口内的沟槽被设置在该区域中，因此将管子端部分别移过型芯或密封圈所需的力仍可保持在一个低的且可以接受的值。如果管子以轴向拉伸来制造，则加热该管子的端部将引起管子的轴向拉伸被减少，这使得在该区域内的壁厚增加足以不仅在沟槽所处的位置而且在管子的圆柱形部分中补偿管壁的圆周扩张。

通过将分别加热到高于玻璃化转变温度或结晶溶点的塑料限定在插口内部沟槽所处的区域，上述两个问题因此将被克服。

美国专利US-A-4,276,010公开了一种套接塑料管的方法，两管子是通过将一根管子的插端与另一根管子的插口端利用粘合或胶合接合来相互连接，在插口中不设置沟槽。将欲被套接的管子的端部推到一个圆柱形芯棒部分上，该圆柱形芯棒部分具有与该管子基本上相同的内径，并将该欲套接的管子端部加热到一个温度、至少是塑料的记忆温度(对聚氯乙烯来说，该记忆温度约为180℃)但不超过物理性质或甚至化学组合物可能发生改变的温度(对聚氯乙烯来说，这个温度约为250℃)。在管子的端部加热到所希望的温度后，将该端部通过所述芯棒部分之间的锥形过渡段轴向推到一个较宽的圆柱形芯棒部分上，该较宽的芯棒部分和过渡段限定了待形成的插口的形状。因为在插口的内表面中没有作出沟槽，所以该较宽的芯棒部分没有滑到其上的型芯或密封圈，因此，由将端部分别压在这样一个型芯或密封圈上所产生的管子端部极大膨胀在这种情况下并未构成套接操作的一部分。而且，现有技术的这部分没有涉及取向塑料管的套接，因此其中没有谈到或甚至没有涉及所提到的问题。

下面将参照公开本发明示例性实施方案的附图更详细地说明本发明，其中：

图1-4是一个芯棒和一根以轴向剖面图示出的管子的侧视图，并以其一个实施方案公开本发明方法的顺序步骤，

图4A、4B是图1-4中芯棒的局部视图，它们显示出该芯棒的一种改进的结构，