[发明专利]粉粒体的干燥方法及干燥装置

权利要求书

1.一种粉粒体的干燥方法，在具有任意高度的水平断面为同心圆状的内部空间的筒状容器内，形成加热气体的旋回上升气流，在该旋回上升气流中，使粉粒体分散浮游并干燥，其特征为，通过从上述筒状容器的下部侧壁全周沿切线方向的一个方向导入加热气体而在筒状容器内形成上述旋回上升气流。

2.如权利要求1所述的粉粒体的干燥方法，其特征为，通过从上述筒状容器的下部侧壁全周沿切线方向的一个方向导入加热气体，同时，通过从筒状容器下壁全面沿与筒状容器同心的圆上的大致周向的一个方向导入加热气体。在筒状容器内形成上述旋回上升气流。

3.如权利要求2所述的粉粒体的干燥方法，其特征为，从上述筒状容器的下部侧壁全周导入的加热气体的量与从筒状容器的下壁全面导入的加热气体的量相同，或者超过该量。

4.如权利要求1或2所述的粉粒体的干燥方法，其特征为，从外周面加热上述筒状容器。

5.如权利要求1或2所述的粉粒体的干燥方法，其特征为，可沿轴向分割地构成上述筒状容器。

6.如权利要求1或2所述的粉粒体的干燥方法，其特征为，通过在上述筒状容器内的任意高度的位置上沿与上述旋回上升气流的旋回方向相同的方向进一步导入加热气体，在此位置上形成空气环。

7.如权利要求1或2所述的粉粒体的干燥方法，其特征为，将在上述筒状容器内形成的旋回上升气流的旋回直径在其上升途中扩大。

8.如权利要求1或2所述的粉粒体的干燥方法，其特征为，将在上述筒状容器内形成的旋回上升气流的旋回直径在其上升途中扩大，同时，从外周面对位于旋回直径扩大的部分的上述筒状容器加热。

9.如权利要求1或2所述的粉粒体的干燥方法，其特征为，将在上述筒状容器内形成的旋回上升气流的旋回直径在其上升途中扩大。同时，在旋回直径扩大的部分处，进一步沿与上升旋回上升气流的旋回方向相同的方向导入加热气体。

10.如权利要求1或2所述的粉粒体的干燥方法，其特征为，通过在上述筒状容器内的任意高度位置上沿与上述旋回上升气流的旋回方向相同的方向进一步导入加热气体，在此位置上形成空气环，同时从外周面加热位于形成此空气环的下方位置的上述筒状容器。

11.一种粉粒体的干燥装置，它具有：拥有任意高度的水平断面为同心圆状的内部空间的筒状容器，连接至该筒状容器下部的粉粒体及加热气体导入管，使从前述导入管导入的加热气体在上述筒状容器内成为旋回上升气流的旋回机构，以及连接至上述筒状容器上部的粉粒体及加热气体排出管；其特征为，在此粉粒体的干燥装置中，用多孔板构成上述筒状容器的下部侧壁全周，该多孔板形成多个喷出口，该喷出口以开口朝着筒状容器的切线方向的一方地进行配置，该多孔板的周围用容器盖住，将上述加热气体的导入管接至该容器上，从而构成上述加热气体的回旋机构。

12.如权利要求11所述的粉粒体的干燥装置，其特征为，用多孔板构成上述筒状容器的下部侧壁全周，该多孔板形成多个喷出口，该喷出口以开口朝着筒状容器的切线方向的一方地进行配置，用容器盖住该多孔板的周围，在该容器上连接上述加热气体的导入管，同时，用多孔板构成上述筒状容器的下壁全面，该多孔板形成多个喷出口，该喷出口以开口朝着筒状容器和同心圆上的大致周向的一方地进行配置，用容器盖住该多孔板的下方，并将上述加热气体导入管也连接至该容器上，从而构成上述加热气体的回旋机构。

13.如权利要求11或12所述的粉粒体干燥器，其特征为，上述加热气体的导入管沿着与在多孔板上形成的喷出口的上述开口所朝方向相同的切线方向连接在盖住多孔板的上述容器上。

14.如权利要求11或12所述的粉粒体干燥器，其特征为，上述筒状容器的外周壁面用夹套盖住并向形成于该夹套与筒状容器外周壁面之间的空间供给加热媒体。

15.如权利要求11或12所述的粉粒体干燥器，其特征为，在轴向的任意位置分割上述筒状容器并在分割后的各个部件的开口端面设置法兰，将该法兰对齐用夹板等可装拆地连接。