[实用新型]燃煤垃圾焚烧炉

说明书

本实用新型涉及一种烧煤垃圾焚烧炉。

当前在垃圾无害化处理设备中，燃煤的垃圾焚烧炉应用广泛，将有机垃圾通过进料口放入炉体内通过燃烧室内燃烧的煤层，将垃圾引燃后进行焚烧处理，高温烧后的灰渣，通过炉排排出炉体达到无害化的处理的目的。在通用的焚烧炉中将煤层及垃圾都是架在固定炉排上燃烧，利用风机通过进风道向燃烧室通风助燃，产生的烟气通过排气口排向大气。但是存在着以下缺陷，炉排为固定安装，煤层及垃圾自然堆集产生间隙。加之进风道的开口不合理使向燃烧室中送风不均匀，使热效率低，垃圾有时烧不透，燃烧不完全并产生黑烟，二次污染环境，同时由于高温作用使得燃烧壁氧化快、寿命低，而燃烧产生的热量也未被利用。

本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分，热效率高，不二次污染环境，炉体寿命长并能充分利用燃烧热量的烧煤焚烧炉。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下结构：在燃烧室下部，安装金属制成的环形风仓，环形风仓进风口与风机相连，环形风仓上设置进风孔而在环形风仓夹层内设置环形水套，环形水套与安装在环形水套下部内壁上的通水固定炉排两端连通，而环形水套连通进水口后，由联箱连通上升水管、锅筒水箱和下降水管形成水循环。在通水固定炉排间隔中安装活动炉排，在燃烧室对应的炉体内设有烟气进口、环形烟道并与锅筒上下烟管及排气烟道连通。

所述的环形风仓的顶面是向燃烧室中心顷斜的一个斜面，该斜面与环形风仓水平面形成一个夹角，而环形风仓下部的底面为向燃烧室中心凸起的斜面，该斜面也与环形风仓的水平形成夹角，在这两个斜面上均开有至少一排进风孔。

本实用新型工作原理如下：所述的活动炉排固定在炉排轴上，炉排轴一端伸出炉体外。当垃圾进入燃烧室与煤层共同燃烧时，风机通过环形风仓上的进风孔向燃烧室强制通风，由于环形风仓项面上的斜向多个进风孔作用，使得进风在燃烧室上部形成风幕，封闭燃烧室，同时环形风仓底部凸起斜面的多个进风孔吹向燃烧室中心助燃，定期抖动活动炉排使进风更加均匀的参加燃烧，烧后灰渣排出炉体。在燃烧过程中，水源由进水口进入环形水套对环形风仓进行冷却的同时通过联箱、上升水管、锅筒水箱和下降水管形成水循环，从排水口中排出热水而被利用。而燃烧后的烟气通过设置在炉体上的烟气进口进入环形烟道后，通过双向加回程烟道加热锅筒水箱后排出炉体外。为了减少噪声，在炉体内设有风机隔声室风机安装在隔声室内。

由于本实用新型采用了上述结构使得燃烧效率高，垃圾燃烧充分，不冒黑烟节约燃煤并能提供热水供生活需要。

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

图1为本实用新型主视剖面图

图2为图1左视剖面图

图3为环形风仓中活动炉排的安装示意图局部放大图

图4为通水炉排连接水套示意图

从图1至图2中可看出水源从进水管1，连通环形水套12和通水固定炉排26，在环形水套上设置联箱2，多根上升水管6连通联箱2和锅筒水箱7并通过多根下降水管9由联箱回到环形水套12，形成水循环，而空气通过设置在隔声室14内的风机15及进风道进入环形风仓11并通过其上设置的多排进风孔10向燃烧室8均匀送风，所述的进风孔10是设置在环形同仓11顶面和凸起的底面上，而顶和底面呈向燃烧室8中心顷斜的斜面，与环形风仓1水平面成30°-60°夹角，在环形风仓11顶面上开一排进风孔10，而在凸起的底面上开有两排进风孔10，而与固定通水炉排26平行间隔安装的活动炉排22固定在炉排轴3上，炉排轴3一端活动安装在环形风仓1内壁上的凹30槽中，另一端则伸出炉体5外在伸出端装有把手28，在炉排下部的炉体上设出渣口29，在与燃烧室8对应的炉体5内侧上开有烟气进口4，烟气从烟气进口4进入炉体内的环形烟道20，并进入由隔板19分割出的下烟道22后，通过锅筒下烟管23至前烟箱31，然后从锅筒上烟管24进入排气烟道21，从排烟口18排出炉体5外，在排气烟道21上设置清灰口25和出灰口16，而煤入垃圾从进料口32进入燃烧室8。