[实用新型]可完全回收再使用并具安全性的伞

说明书

本实用新型涉及一种伞，尤指一种以同一种热塑性复合材料配合简单化构造所制成而具有便于完全回收、轻量化、经久耐用、并便于制造的可完全回收再使用并具安全性的伞。

伞为一种可便于携带以用于遮阳、遮雨或挡雪之器具。传统雨伞之构造及缺点兹略分述如下：

(1)木制伞骨之雨伞，其伞骨虽为防锈，惟容易吸湿损坏、强度不足而经济价值不高；

(2)铁制伞骨之雨伞，其伞骨容易腐蚀、生锈、导电、重量重，因而不耐用、使用安全性低、携带负担重且经济价值不高；

(3)铝管制伞骨之雨伞，其伞骨制造成本高、易导电、外形色彩较无多样化；

(4)由部份金属、木材组合而成伞骨之雨伞，其伞骨则具有易腐蚀、吸湿且容易损坏之缺点。

雨伞工业在最近之发展如下所述：  

(1)有人使用塑料射出成形制造生产伞骨，惟因冷却收缩产生凹陷外观不良、模具费用昂贵且强度不足等问题无法圆满克服，因而无法继续发展而作罢。

(2)有人使用纤维补强、塑料射出成形方法制造伞骨；惟亦因外观不良而且其结合件(joint parts)及中蝶(dabo)使用金属而易于生锈腐蚀；金属件与塑料结合部须再后加工固定结合，而甚为费时。因此该种习知技术方式亦不易实施，而不具经济价值。

(3)有人使用纤维强化热固性树脂(FRP)制造伞骨，而结合件(joint parts)如中蝶(dabo)、上固定环及中间可动环使用热塑性树脂射出成形或金属材料制成。该种习知技术也因不同材料之间之接合介面问题而无法将结合件简便固定于伞骨，而必须后加工设凹槽(洞)或暗榫，再使用固定结合模具二次射出结合；因而成形极费时、成本提高、产量无法提升。

此外，一九九六年全球将实施国际环境管理标准ISO-14000。若雨伞使用过久破损必须丢弃所造成之废弃物不易回收再使用，则该种两伞将难以符合该种环保标准，亦难被全球市场所认同。

举例而言，台湾专利公告第233435号使用U形铁环外覆于FRP(纤维强化热固性树脂)，再后加工形成凹槽并制造固定结合模具二次射出，以结合伞骨和各结合件(joint parts)；其制造费时、成本高、金属结合件易腐蚀、金属件因与FRP介面不同而易于脱落、且热固性树脂无法回收而存在有诸多缺点。

台湾专利公告第211666号，其伞主骨、伞支撑骨、伞支骨由热固性复合材料制成，而枢接件(或接合件)由塑料射出成形。由于热固性伞骨与热塑性接合件介面不同(树脂系统不同，故极难接合)，固定接合困难。因此必须后加工开设一极小凹洞，再将之置入模具内二次射出结合固定。其制造费时，加工成本高，并且伞主骨、伞支撑骨、伞支骨为热固性复合材料制成而无法回收污染环境。

台湾专利公告第227098号所揭露之“FRP伞骨枢接件之改良构造”，其伞主骨、伞支撑骨、伞支骨为热固性复合材料制成，惟须后加工设灌胶孔和枢接件(热塑性)结合固定；因此制造费时，成本高；而且由于两者介面不同；常有脱落、结合不易之问题，且热固性复合材料亦无法回收再利用。

日本专利意开昭59-23046，其伞主骨、伞支撑骨、伞支骨皆使用热固性复合材料，而中蝶(dabo)使用金属件枢接。因金属易生锈腐蚀、热固性复合材料无法回收再使用，且因介面不同所产生之易脱落现象，故存在诸多不实用之问题。

美国专利第5069237号所揭露之可丢弃式雨伞，其伞主骨之各种插销(pin)使用PVC(聚氯乙烯)材质，伞支骨及补强肋使用PE(聚乙烯)塑料或金属制造，伞布使用PE材质；该专利具有如下缺点：(1)PVC于制造加工、接合熔合及熔融回收时，会产生有毒的氯化合物而有害人体健康并严重破坏臭氧层；(2)金属易腐蚀生锈影响伞具外观；(3)使用不同材质，使零件之间因介面问题而固定结合困难费时且易于脱落；(4)回收困难。

本实用新型的目的为提供一种可完全回收再使用并具安全性的伞，整支伞均使用同一种类热塑复合材料制成，故于回收时，不须拆卸、分离分类零件而极容易完全回收，无污染环境之虞。并且其构造配合使用无机纤维补强材料而不导电，故可在下雨天打雷时不致遭雷击；而且伞布、伞骨、伞支撑骨之纤维含浸热塑性树脂内混有萤光粉，故可在夜间行走时提高安全性。

本实用新型的技术方案是：一种可完全回收再使用并具安全性的伞，包含：