[实用新型]连续中空容器注塑、吹塑成型机

权利要求书

1、连续注塑、吹塑成型机，包括机座，位于机座上的注塑泵、加料斗、加热筒、注塑喷嘴、注塑模具组成的注塑部分，位于机座上的吹塑活塞、拉吹机构、封口装置、吹塑模具、合模装置组成的吹塑部分，其特征在于，一套注塑部分配合有两套吹塑部分，注塑部分的注塑模具(11)两侧等距离各设置一套吹塑部分的吹塑模具(21)和(22)、(23)和(24)，各模具的中心构成的中心线为一直线。

2、如权利要求1所述之连续注塑、吹塑成型机，其特征在于在注塑模具(11)与注塑活塞(13)之间，吹塑模具(21)、(22)与吹塑活塞(27)、(28)之间设置有双工位机构，即沿中心线横向设计移动模具，移动模具(31)、(32)、(33)、(34)滑动地穿在前后2根导杆(38)上，移动模具(31)、(34)的中间固定在两边的驱动机构的驱动活塞(37)的活塞杆(39)上，导杆(38)和驱动活塞(37)一起固定在2块支板(36)上，支板(36)下连接有起落机构的起落活塞(35)。

3、如权利要求2所述之连续注塑、吹塑成型机，其特征在于移动模具，由3部分组成：移动模具(31)与移动模具(34)结构相同，反向安装，移动模具(31)与(34)之间设计有移动模具(32)、(33)，其螺纹口(302)和凹槽(304)反向配置，并固定在一起，移动模具(31)与(32)构成一个可开合的模口，移动模具(33)与(34)构成一个可开合的模口，

移动模具(31)、(34)靠外侧下部设计有靠模板(301)，模口下部为圆柱形，内壁设计为螺纹口(302)，外壁与靠模板(301)之间的空槽结构(303)与注塑、吹塑模具固定部分上部内槽(101)壁相互配合，

移动模具模口上部也为一凹槽(304)结构，与注塑、吹塑活塞的封口(306)结构相配合。

4、如权利要求1所述之连续注塑、吹塑成型机，其特征在于注塑部分的注塑模具(11)和吹塑部分的模具(21)和(22)、(23)和(24)都为竖立放置，模口内槽(101)结构及尺寸相同。

5、如权利要求1所述之连续注塑、吹塑成型机，其特征在于注塑活塞(13)的封口(306)与吹塑活塞(27)、(28)的封口(306)结构及尺寸相同。

6、如权利要求1所述之连续注塑、吹塑成型机，其特征在于注塑模具、吹塑模具的中心线与注塑部分的注塑泵、加料斗、加热筒、注塑喷嘴构成的中心线成垂直方向T型配置。

7、如权利要求1所述之连续注塑、吹塑成型机，其特征在于注塑模具、吹塑模具的中心线与注塑的注塑泵、加料斗、加热筒、注塑喷嘴构成的中心线成平行配置。

8、如权利要求2所述之连续注塑、吹塑成型机，其特征在于驱动机构由置于支架(36)上的步进电机、滑轮及绳索组成。

9、如权利要求2所述之连续注塑、吹塑成型机，其特征在于起落机构为注塑封口(306)或/和吹塑封口(306)与导杆(38)或/和支架(36)组成。

10、如权利要求1所述之连续注塑、吹塑成型机，其特征在于注塑模具和吹塑模具的模位数相同，模位数为1个或多个。