[发明专利]微孔防伪标识产品的制造工艺方法和设备

权利要求书

1、一种用微孔技术制造防伪标识和商标的方法，用辐照源为加速器、中子发生器，以及产生碎片的放射源产生的粒子束流辐照高分子聚合物薄膜，其特征在于：

i)经辐照室3里连续辐照高分子聚合物薄膜15后，由彩色印刷装置18印制图案，由紫外光敏光装置19进行敏化处理。经过敏化后的薄膜导入盛有NaOH溶液的蚀刻槽5中，蚀刻成透和不透微孔。其薄膜15再经过清洗槽6清洗，中和槽7低浓度酸中和，以及冲洗槽8软化水冲洗后，或者经过脱墨槽20脱墨后经冲水槽8软化水冲洗后，进入干燥箱9中进行烘干，由收膜机成卷。

ii)用粒子束流控制系统2在辐照室3里，经过掩板26对高分子聚合物薄膜15进行连续辐照，辐照后的薄膜15由紫外光敏化装置19进行敏化处理，再经蚀刻、清洗、中和、冲洗、干燥，最后成卷。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，经过收膜机10成卷的薄膜15，具有彩色图案，或者具有灰度不同的隐形图案，由涂胶覆膜机22继续涂胶覆膜在基膜上，然后由纵切机23分切成窄带卷或由冲切机24冲切成片，片的形状是园形、正方形或矩形，亦可为其它形状。

3、如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述蚀刻槽5中的NaHO溶液浓度为4N-6N，温度为55℃-70℃。

4、如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的掩板26由激光雕刻机25雕刻成能使粒子束流穿过的设计图案。所述雕刻机25的精度≥0.0015毫米，所述掩板26为厚度≥100微米的耐腐蚀，不能被粒子束流穿透的同板纸或其它绝缘材料。

5、如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的掩板26在辐照室3里被固定在粒子束流控制系统2的辐照窗口和高分子聚合物薄膜15之间，控制薄膜15的运行速度，可得到干涉的辐照图案。

6、如权利要求1所述方法，其特征在于，所述的薄膜是PET、PC、PP及其它高分子聚合物。

7、如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的油墨有两种，一种是耐碱、耐酸油墨，由乙烯为主调制而成。一种是耐碱可不耐酸油墨，由酒精石墨为主调制而成。

8、如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的脱墨溶剂是用乙醇为主要成分调制的。

9、如权利要求2所述的方法，其特片在于，所述的粘接剂是以水溶性树脂胶为主调制的。

10、如权利要求1所述方法，其特征在于，所述敏化装置的滚筒30上装上带有彩色印刷印制一样图案的园筒形模板34，滚筒30心轴上安装有紫外光管，紫外光经过过滤，照射薄膜33。薄膜33经放膜装置27，滚筒30，导向辊28，由收膜装置29带动运行。园筒形模板34由图形光电装置自动定位。