[发明专利]不同材质一体成型鞋底的制造方法无效
| 申请号： | 97100409.9 | 申请日： | 1997-01-20 |
| 公开（公告）号： | CN1055657C | 公开（公告）日： | 2000-08-23 |
| 发明（设计）人： | 廖卿霖 | 申请（专利权）人： | 巨祐股份有限公司 |
| 主分类号： | B29D31/505 | 分类号： | B29D31/505 |
| 代理公司： | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人： | 李树明 |
| 地址： | 中国*** | 国省代码： | 台湾;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 不同 材质 一体 成型 鞋底 制造 方法 | ||
1.一种不同材质一体成型鞋底的制造方法，其特征在于包含下列步骤：
A、醋酸乙烯共聚物中底成型：先以模具成型醋酸乙烯共聚物中底；
B、中底加工：将成型的该醋酸乙烯共聚物中底的底面及周侧上处理剂，并且涂布粘着剂；
C、聚氨酯大底射出成型：将加工完成的该醋酸乙烯共聚物中底置入另一模具内，直接射入热熔聚氨酯液，成型聚氨酯大底，使聚氨酯大底与醋酸乙烯共聚物中底一体结合成型。
2.如权利要求1所述的不同材质一体成型鞋底的制造方法，其特征在于：
在步骤C中，该醋酸乙烯共聚物中底是置于模具的公模内，而母模内置入鞋底配件，而一体成型具配件的鞋底。
3.如权利要求1所述的不同材质一体成型鞋底的制造方法，其特征在于：
该步骤C聚氨酯大底射出成型时的射出温度为180℃～250℃。
4.如权利要求1所述的不同材质一体成型鞋底的制造方法，其特征在于：该步骤C聚氨酯大底成型时的冷却时间为70秒。
5.如权利要求1所述的不同材质一体成型鞋底的制造方法，其特征在于：
该处理剂为固成份3～5％的合成树脂。
6.如权利要求1所述的不同材质一体成型鞋底的制造方法，其特征在于：该粘着剂为固成份15～20％的热活性化聚氨酯胶。
7、如权利要求1所述的不同材质一体成型鞋底的制造方法，其特征在于：
该粘着剂的活化温度为140℃以上。
8、如权利要求1所述的不同材质一体成型鞋底的制造方法，其特征在于：
该粘着剂中掺配入硬化剂。
9、如权利要求8所述的不同材质一体成型鞋底的制造方法，其特征在于：
该硬化剂为固成份25～30％的聚异氰酸酯。
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