[发明专利]铝合金铸造用保温冒口套的制备方法

权利要求书

1、一种铝合金铸造用保温冒口套的制备方法，其特征在于将水加入到含CaO60％以上的物质中，搅拌过滤，然后加入到含SiO85％以上的物质中，其粒度为150目以上，混合均匀，在反应釜中进行反应，压力≥1.5兆帕，蒸气温度≥200℃，反应时间≥4小时，然后将纤维原料混合打浆，压制成型，烘干，容重为400-650kg/cm³，最后机械加工成成品，上述CaO/SiO₂=0.8-1.2，水与干物质的比为1∶10-60，纤维加入量为干物质的0.1-10％。

2、根据权利要求1所述的保温冒口套的制备方法，其特征在于纤维为碳纤维、玻璃纤维、石棉或海泡石纤维中的一种或几种。

3、根据权利要求2所述的保温冒口套的制备方法，其特征在于碳纤维加入量为干物质的0.5-0.8％。

4、根据权利要求1所述的保温冒口套的制备方法，其特征在于CaO/SiO=0.95-1.1。

5、根据权利要求1所述的保温冒口套的制备方法，其特征在于水与干物质的比为1∶15-30。

6、根据权利要求1所述的保温冒口套的制备方法，其特征在于反釜反应条件为：压力为1.5-3兆帕，蒸气温度为200-250℃。

7、根据权利要求1所述的保温冒口套的制备方法，其特征在于含CaO的物质CaO含量为75-99％。

8、根据权利要求1所述的保温冒口套的制备方法，其特征在于含有SiO₂物质含SiO₂95-99.9％。

9、根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的保温冒口套的制备方法，其特征在于在反应釜中加入NaHCO₃、Na₂CO₃、水玻璃或醋酸钠碱性物质，加入量为干物质的0.5-5％。

10、根据权利要求9所述的保温冒口套的制备方法，其特征在于在反应完后打浆时加入水泥熟料，加入量为干物质的1％-10％。