[发明专利]球磨机无效
申请号: | 97103053.7 | 申请日: | 1997-03-07 |
公开(公告)号: | CN1071143C | 公开(公告)日: | 2001-09-19 |
发明(设计)人: | 达尼埃尔·丰塔尼耶 | 申请(专利权)人: | GEC阿尔松·斯坦工业公司 |
主分类号: | B02C17/04 | 分类号: | B02C17/04 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 马江立 |
地址: | 法国韦利济*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球磨机 | ||
本发明涉及一种球磨机。
更准确地说,本发明涉及一种具有基本呈水平的旋转轴线的球磨机,所述球磨机包括一个滚筒,滚筒由两个具有同一旋转轴线的轴颈加以支承,轴颈位于滚筒的每个端部,原煤通过一个基本竖直的管道供给,管道靠近布置在每个轴颈中的一个具有同一旋转轴线的筒,所述筒通入滚筒,轴颈和筒之间的间隙通过一个分离器与一个粉煤输出管相连。
在这种已知的磨碎机中,每个轴颈中布置有一个空心筒,空心筒在其外表面上具有一种供给原煤的弹性螺旋输送器,从管道输出的原煤落在螺旋输送器上,螺旋输送器使原煤进入滚筒。称为主空气的空气通过所述筒喷入滚筒,以便驱动滚筒内的粉粒。轴颈和螺旋输送器之间的间隙用于输出粉煤并与分离器相连。辅助空气喷入分离器上游的管道。
这种磨碎机在例如专利申请FR-2721711中已作描述。
这种磨碎机存在下述一些技术上的问题。
事实证明,少量的辅助空气不能确保煤的有效预先干燥,其流量在磨碎机全负荷时很小。
原煤落在弹性螺旋输送器的叶片上,使叶片很快严重磨损。由于同空气混合的粉煤进入轴颈和螺旋输送器之间的间隙,就加速了这种磨损。
在所述间隙中,一方面向滚筒供给原煤,另一方面使粉煤朝分离器排送。这两条反向原料流引起紊流,引起造成很大的进料损失的扰流,使分离器中的空气和粉煤分布不良。
为了解决这些问题,根据本发明,一个原煤导向件设置在所述管道的下面,管道使煤通过重力送入所述筒,所述筒在其内表面上具有一种刚性螺旋输送器,一个主空气供给装置设置在所述管道上的分离器的上游,所述空气完全引入筒的内部。
通过筒的主空气的供给可以沿旋转轴线方向从中央将空气喷入滚筒,确保空气的最佳作用。
另外,主空气易于控制,其流量的大小可以确定由球磨机输出的粉煤数量。
筒的刚性螺旋输送器在结构上比已有技术中的弹性螺旋输送器坚固,不会由于煤的降落而受到磨损。
不管球磨机的装料怎样,主空气流量都确保原煤的有效预干燥。
原煤的供给和粉煤的排放通过两个不同的通道进行。这就确保粉煤在轴颈中的良好流通。
至于辅助空气的供给,分离器可以包括一个辅助空气供给装置,并且/或者所述输出管可以包括一个辅助空气供给装置。
这样,可以使辅助空气分布在分离器和粉煤输出管之间,以保证不时地进行最佳调节。
辅助空气的供给最好加以控制。
这就可以对煤的流量进行动态调节,使由粉煤输出管供料的锅炉功率得到良好调节。
导向件最好是一种呈弯曲形状的套管,通过其下端与筒的一端相连,原煤供给管道的下端置于所述套管的上方。
分离器最好包括两个有竖直轴线的同轴管状部分:
-一个第一外管状部分,该部分通过一个呈弯曲形状的套管与轴颈相连,
-一个第二内管状部分,该部分中布置有管道的下端,该部分通过其下端与导向件的上端相连,
第一部分延伸并与输出管相连,至少设置一个从两个管状部分之间的间隙通向第二部分内部的孔。
下面参照仅示出本发明一个最佳实施例的两个附图对本发明详加描述。
图1示出一种煤磨碎设备的纵向剖视图。
图2示出本发明一个最佳实施例中的细部的纵向剖视图。
如图1所示,煤磨碎设备包括至少一个供给装置10,所述供给装置向一个球磨机20供煤。
供给装置10包括一个存储漏斗1,煤2从漏斗排出,通过安装在一个箱4中并由一个马达5驱动的一个链式传送装置3传送到一个基本竖直的管道6的一个第一端部。
球磨机20包括一个具有基本呈水平的旋转轴线的滚筒,滚筒包括一个由两个锥形部分12和13加以限定的圆柱形中央部分11,具有同一旋转轴线的用来支承滚筒的两个轴颈14和15分别固定在所述锥形部分上。所述轴颈分别布置在配有轴瓦的两个轴承16和17上。球磨机借助一个齿圈18被旋转驱动,齿圈与一个未示出的齿轮相配合,齿轮由一个未示出的减速电机进行驱动。所述球磨机装有例如钢制的球27。
该设备是对称的,滚筒两端的布置也是对称的,每个端部包括一个供给原煤的基本竖直的管道6、6′。下面的说明只涉及所述布置之一。
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