[发明专利]用酒精糟清液生产蛋白饲料的方法及其设备

说明书

本发明涉及一种生产蛋白饲料的方法，尤其涉及一种用酒精糟清液生产蛋白饲料的方法；本发明也涉及实施本发明方法的设备。

在酒精生产过程中产生大量废糟液，经固液分离后的清液仍含有很多固形物，其主要为蛋白质含量很高的饲料，如果不经处理而直接排放，不仅污染环境，而且造成大量浪费。

目前，国内酒精行业对酒精糟清液蒸发浓缩制取蛋白饲料尚无成功先例。即在生产方法和生产设备上还都存在许多无法解决的问题。成套引进国外技术，价格上又使得国内企业难以接受。鉴于此种情况，目前，国内生产厂家普遍采用自然沉降或机械分离后获取部分固形物，将清液直接排放。这种处理方法的回收率只占酒精糟液总量的3％，不但大量可回收的固形物及可溶性蛋白被白白地放掉，造成很大浪费，同时严重地污染了环境，制约了酒精行业的发展。国际上，一些发达国家虽然已将酒精糟清液全部回收用于生产干粉饲料，但从国内少数几家全套引进项目的运行结果来看，普遍存在着设备结构复杂工艺路线繁琐，不适合国内生产情况，达不到设计水平，能耗高且运行不稳，成本高等缺点。目前在国内企业中还难以接受。

本发明的目的是提供一种用酒精糟清液生产蛋白饲料的新方法，它能高效节能地生产蛋白饲料。

本发明另一目的是提供一种实施该方法的设备。

在实施该方法中，我们专门设计的设备有蒸发器、汽液分离器、膜氏塔、真空喷射泵，这些配套设备是该方法实施必不可少的专门设备，其性能、功能均达到设计水平，这四种专用设备其原理在化工行业应用于生产化工产品，在本发明中专门设计这四种不同规格设备用于生产饲料。本文中所述料液％是指料液中固体重量/料液总重量％。

在该方法中，其高效循环泵、电控及自动化仪表等均采用国内设备，所以，该工艺方法除投资较小外，而且，在平稳的运行过程中，充分显示出先进工艺技术所带来的高浓度产品、低廉的生产成本，紧凑的设备结构和易于维修等特点。

本发明的技术方案是这样实现的：

由分离机或沉降池分离出清液进入清液贮槽，用泵打入I₁效循环泵进口，通过循环泵在I₁效蒸发器及I₁效汽液分离器内循环，I₁效汽液分离器蒸发出二次蒸汽经膜氏塔后进入真空系统，部分被浓缩的料液定量自动地进入I₂效，物料在I₂效内通过I₂效循环泵在I₂效蒸发器、I₂效汽液分离器内进行循环。分离器产生二次蒸汽用于加热I₁效，I₂效热源来自于干燥机工作过程中所产生的废气。I₂效内物料定量、自动地由泵通过自控仪表送入干燥工段。若物料浓度较低时，可将该物料打入II₁效、在II₁效内物料重复I₁效的工艺过程，II₁效热源为II₂效汽液分离器产生二次蒸汽。II₁效内物料定量、自动地进入II₂效，II₂效又重复I₂效的工艺过程，所不同之处是II₂效热源为干燥机工作过程中冷凝水及少量补充蒸汽，II₂效物料由自控仪表连续、定量、自动地加入到干燥系统生产蛋白饲料。

本发明技术方案的具体生产工艺路线由以下结合附图详细给出，其中，附图1叙述了二效四级生产过程、附图2叙述了两个独立的蒸发过程。两说明书附图，具体详细地描述了酒精糟清液通过若干个生产设备所组成的工艺路线，从而浓缩制成糊状产品的全过程。