[发明专利]从铝制阴极基板上自动脱除锌板的方法和设备

权利要求书

1.用于从铝制阴极基板上自动剥离电积锌板的设备，该设备包括：

(a)一长支承架，在其上部装有用于支承多个阴极板顶杆的装置，以便所述阴极板能相互平行垂直悬挂，所述阴极板包括在其每一侧面均带有电积锌板的铝制阴极基板；

(b)一脱模机构，包括一能在所述长支承架一侧进行直线移动的输送机架，所述脱模机构包括一可绕枢轴旋转的单脱模臂组件，该组件由所述输送机架运载并具有一对导向臂，该导向臂由一具有足够宽度的间隙隔开以允许每一阴极基板穿过所述间隙，且在所述导向臂的外自由端设有一对具有多个刀片的脱模刀，当脱模臂组件转向并触及阴极板的一侧，且随后使每一脱模刀从阴极基板和位于阴极板每一侧上的锌板间穿过时，所述刀片能够插入阴极基板和阴极板每一侧上的锌板之间；

(c)装置，用于沿所述长支承机架的侧面直线驱动所述输送机架，及用以自动制动所述输送机架，并用于使所述脱模臂组件在与每一步进的阴极板成一直线的位置处定位；

(d)装置，用于使处于输送机架每一停止位置处的所述脱模臂组件能从起始基本垂直的位置向一阴极板侧部边缘的上部自动转动，以便当所述刀片与阴极板接触时，脱模刀上的刀片能够插入阴极板和锌板之间，并使所述臂组件一直转动到锌板从阴极基板上分离并依靠重力落至长支承架的底部为止，并且其后使所述臂组件返回其起始位置；和

(e)位于支承架底部的装置，用于输送从阴极基板上分离后落下的锌板。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述用于支承多个阴极板顶杆的装置包括一脱模台，该脱模台具有均匀间距的阴极板接收槽，以允许阴极板从侧面装入具有均匀间距的所述槽内，并使其以彼此平行的方式垂直悬挂在所述脱模台上。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于还设有一水平安装的阴极板支承栏，一旦将阴极板悬挂在脱模台时，该支承栏便能够支承阴极板的顶杆，所述支承栏能够从长支承架底部的静止位置移动至一工作位置，该工作位置位于长支承架对侧的阴极板的顶杆端部下方，并且在长支承架的侧面安装有所述脱模装置。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于所安装的防摆动刷具有长的硬鬃，以便当阴极板被安装在脱模台且支承栏处于工作位置时，能够强制使阴极板的底角进入刷子的长鬃内，从而防止阴极板的摆动。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述脱模臂组件被设置在输送构架内的一枢轴中部，且包括镜像式成对设置的、其间具有间隙的导向臂，所述导向臂在其底部由一常用齿轮箱相连，并在所述导向臂自由端设有一对镜像设置的脱模刀，每一脱模刀均被安装在每一导向臂的外端部。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于所述输送构架上还安装有具有一活塞的液压缸，该活塞缸用于驱动安装在脱模臂组件的所述枢轴上的凸轮，以便对脱模刀的向前及返回转动进行控制。

7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于在阴极板侧面边缘的上部设有一绝缘区域，在脱模操作期间，脱模刀首先便能在该处与阴极板相接触，对脱模刀进行改进设计以使其具有与绝缘区域的外形相适应的曲线，其中所述刀片应从阴极基板和阴极板每一侧上的锌板间插入。

8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于用于自动移动，制动和定位所述输送构架的装置，包括由PLC控制的电动、直线执行机构，以此能使脱模臂组件依次对准被脱模的每一阴极板。

9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于该装置用于自动转动所述脱模臂组件并使所述转动持续直至锌板从阴极基板上脱离为止，其由液压操作并由PLC控制。

10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述输送构架还包括一防摆动臂，以使位于实际被脱模阴极板前的相邻阴极板处于其应有的位置，从而防止下落的锌板使其产生摆动，并能防止脱模臂组件的错误定位。

11.根据权利要求1，5，6或9所述的设备，其特征在于从阴极基板和锌板之间插入之后，脱模刀按预定程序有力地弹开，之后离开阴极基板，以此向外推动锌板并能够促进脱模操作。

12.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述输送构架还包括一清洗设备，该清洗设备用于对正好位于所述正被脱模的阴极板之前的阴极板及正好位于所述正被脱模的阴极之后的阴极基板进行清洗。