[发明专利]用于持续、定量提供面包生面团的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生产面包的方法和装置，具体来说涉及一种方法和装置，通过使给料斗中的生面团有效、持续地从给料斗底部的出口向下流出，而将诸如给料斗中的面包生面团这样的胶状弹性材料制成具有预定厚度、均匀的带状面片。

背景技术

在用于大批量生产面包的传统工艺中，利用活塞将一定数量的面包生面团从给料斗中抽入给料斗下部的辊中，随后对此一定数量的面包生面团进行切割与挤压。这种方法包括许多复杂的步骤。

同时，由于这种方法需反复对面包生面团施加剪切力，从而使其弹性降低。因此，需施加诸如溴酸钾这样的化学添加剂以恢复其原始面筋组织并恢复其制作面包所需的薄膜作用。

在公开号为Nos.5-3253和6-37的日本专利中披露了两种相关的现有技术。在其所提供的方法中，利用相对旋转的多个辊来挤压生面团以持续产生生面团片。但是，在这些发明提供的方法中，通过利用一探测器来测定由一上部成对挤压辊所提供给一下部成对挤压辊的面团相应量，以防止上下排列的相对成对辊施加在面包生面团上的压力的升高，从而以此调节上方挤压辊的旋转速度。

1996年5月22日提出的中国专利申请No.96105486.7提供了一种用于连续、均匀供给生面团的方法和装置。根据该方法和装置，需设置至少一对水平固定的组件，该组件能以相对方向旋转，该成对组件间的间距重复增大和减少，以防止成对组件间生面团中的压力增大，从而使生面团能从成对组件间的开口处排出。

图1所示为所述申请的第二实施例，该装置包括相对的成对组件，即辊组20和20’。它们分别包括辊21，22，23和24，以及辊21’，22’，23’和24’。辊组20和20’相对设置，即辊21，22，23和24分别与辊21’，22’，23’和24’相对以构成四对辊。当在马达12和13的作用下，安装有辊21，22，23和24的摆动杆10’绕支点10摆动，而安装有辊21’，22’，23’和24’的臂11’绕支点11摆动时，这些辊能以相对方向旋转以牵引生面团3下行。因此，这些成对辊反复能往复移动。成对辊间的间距反复增大和减少，从而防止了辊组20和20’间的生面团3所受压力增大，并使生面团3从开口c向下流出。

但是，辊组20和20’中的旋转辊21，22，23和24以及旋转辊21’，22’，23’和24’与生面团3的接触面积比较小。另外，与带式输送器上传送带所施加的摩擦力相比，由于一个辊与面包生面团间的摩擦力较低。因此，利用辊与生面团表面的摩擦作用而牵引生面团下行的效率较低，从而导致了大批量生产面包生面团效率较低。

发明内容

因此，当利用相对设置的成对组件来保持有效挤压运动时，本发明通过提高生面团自相对设置的成对组件间的开口的排出效率来克服现有技术中的缺陷。

本发明的一个目的在于通过一种持续、定量提供面包生面团的方法，它包括提供一种挤压装置，该挤压装置包括两个可动的部件，部件之一至少为一辊或带式输送器，另一部件至少为一带式输送器，且这两个可动部件相对水平设置，并位于面包生面团送料器下方，所述辊能绕其自身轴线旋转从而产生牵引面包生面团下行的作用力，且所述带式输送器的输送面从上向下移动以施加牵引面包生面团下行的作用力，将面包生面团放入所述面包生面团送料器，并驱动所述两个可动部件往复运动，以便彼此移开和靠近，以使所述两个可动部件间的距离增大和减少，从而防止所述两个可动部件间的面包生面团所受压力提高，以便使所述面包生面团从可动部件间稳定地向下流动。

本发明的另一目的为提供一种用于持续、定量地提供面包生面团的装置，该装置包括一个位于面包生面团送料器下方的挤压装置，该挤压装置包括两个可动部件，部件之一为至少一个辊或一个带式输送器，另一部件为至少一个带式输送器，所述辊能绕其自身轴线旋转从而产生牵引面包生面团下行的作用力，且所述带式输送器的输送面从上向下移动以施加牵引面包生面团下行的作用力，同时两可动部件以大致水平的方向相对设置，所述两个可动部件均能往复运动，以便彼此移开和靠近，以增大和缩小所述两可动部件间的距离，以防止所述两可动部件间的面包生面团所受压力增大，从而使所述面包生面团稳定向下流动。

附图说明

图1为一截面视图，所示为在先申请的第二实施例中所述装置的功能。

图2为一截面视图，所示为本发明第一实施例所述装置的功用。

图3为一截面视图，所示为本发明第二实施例所述装置的功用。

图4为一截面视图，所示为本发明第三实施例所述装置的功用。

具体实施方式