[发明专利]在层压纸上涂布三聚氰胺树脂的方法

说明书

本发明涉及到基本上全部固化的三聚氰胺甲醛树脂涂布的装饰纸，它可粘接地结合到颗粒板或其它结构材料上。在纸的装饰表面上的树脂是在温度和压力的条件下固化的，以提高纸的磨损性能而基本上不降低粘接地结合纸到结构材料上的能力。粘接地结合到结构材料上的三聚氰胺甲醛树脂涂布的装饰纸是一种具有优良着色和磨损性能的装饰结构材料。

三聚氰胺树脂浸渍的装饰纸在商业上是被层压到苯酚甲醛树脂浸渍的牛皮纸和挂面纸板材上的，以制备高压层压制件。三聚氰胺树脂浸渍的装饰纸在商业上也被层压到颗粒板和其它结构材料上，以制备低压层压制件。浸渍的装饰纸中的三聚氰胺树脂在层压温度和压力条件下流动，以结合三聚氰胺树脂浸渍的装饰板和基材。用三聚氰胺树脂浸渍的贴面薄页纸可被层压到装饰纸上，以提高层压制件的磨损性能。用三聚氰胺树脂浸渍的贴面薄页纸可被层压到未被树脂浸渍的装饰纸上。浸渍的贴面薄页纸中的三聚氰胺树脂在层压温度和压力条件下流动，以结合被三聚氰胺树脂浸渍的贴面薄页纸和未浸渍的装饰纸。当完全固化时，三聚氰胺树脂是透明的并且具有着色和磨损性能，这样使得该树脂成为许多商业上可得到的层压制件的选择。也可以实现抵抗由于热和光造成的脱色。

当它被用于制备层压制件时，三聚氰胺树脂提供了完全的浸渍，并且因此保证了完全的结合。三聚氰胺树脂已被用于制备装饰的高压层压制件，其中大多数酚醛树脂浸渍的牛皮纸板已被用作层压芯板，向该芯板结合了三聚氰胺树脂浸渍的装饰和贴面薄页纸。然后，这些层压制件被粘接地结合到一刚性基材上，并被用作隔板、墙面、门、桌子和柜台面等。可被方便地制成家具、橱房柜橱等的层压板是在很低的压力下通过将一单一三聚氰胺树脂浸渍的装饰纸应用到颗粒板基材上制备的。这些层压板已被表示为“低压”板。(4,076,896，Bunkowski)

装饰纸是从具有至少60％α-纤维素含量的漂白木材纸浆制备的。装饰纸以已知的方式被着色，以得到所需水平的颜色和不透明度。它们的定量处于每278.71米²(3000平方英尺)令(516张)的从大约22.7到40.9千克(50到90磅)的范围。该纸具有控制的pH，由于在把三聚氰胺树脂应用到其中后，pH对它的反应速度具有影响。当生产该板材时，在该pH范围的变化对处理纸的贮存寿命和/或加压循环次数具有相反的影响。孔隙度是被控制的，以保证用树脂对纸的适当处理和对板加压。具有太高的孔隙度的纸使太多的树脂渗入并在由此制备的板上产生干斑。具有太低孔隙度的纸将不能使足够的树脂渗入，并且表面上过量的树脂将造成由此得到的板的外观带斑点和表面碎裂和/或裂化。(4,076,896，Bunkowski)

纸的浸渍和浸渍纸的干燥可通过常规的处理和本领域的技术人员熟悉的干燥剂来实施。浸渍纸的树脂含量一般处于基于浸渍纸重量的从大约55wt％到大约65wt％范围。纸的挥发水平被保持在大约5％±0.5％。保持处理纸的流动水平和处理重量之间的平衡使在保证适当的磨损水平的同时不降低耐裂化性和/或耐碎裂性。通过在65.6-182.2℃(150-360°F)下干燥大约1到大约15分钟，处理纸为β-级(beta-staged)，并且被水平地贮存在控制条件的贮存区域内。在21.1-23.9℃(70-75°F)和40-50％相对湿度下，它具有至少大约3个月的通常贮存寿命。(4,076,896，Bunkowski)

用于制备装饰的低压板的芯材，即自支撑基材，包括中密度、形成衬垫的木质颗粒板和中密度木质纤维板。然而，有用的芯材必须能够制备尺寸全、表面光滑、结合好、耐裂化和碎裂的板。芯材必须在环境条件下放置足够的时间，以达到平衡温度和7％±2％的平衡湿度含量。(4,076,896，Bunkowski)

在制备板材时，可将装饰层放置在自支撑基材的两边或只在一边。如果装饰板只放在基材的一边，优选的是所谓的平衡板，即三聚氰胺-甲醛树脂浸渍的纸板，即牛皮纸或其它纸，有时称为柜的衬垫(cabinetliner)，被放置在另一边以避免得到的板在受压时扭曲。(4,076,896，Bunkowski)