[发明专利]柔性保温管壳生产方法

权利要求书

1．一种柔性保温管壳生产方法，其特征在于该生产方法包含以下步骤：

A．首先用水或柔性保温板材的原浆液将柔性保温板材的单面或双面润湿；

B．其次将润湿的柔性保温板材置于柔性外模上，并将刚性内模置于柔性保温板材上；

C．然后用锁紧装置使柔性外模将柔性保温板材紧包在内模上，并将圈成管壳的柔性保温板材的管壳接口用粘结剂粘住；

D．最后打开锁紧装置并将外模展开，使内模与柔性保温管壳相分离，就得到了成型的柔性保温管壳，并将成型的柔性保温管壳进行脱水处理。

2．根据权利要求1所述的柔性保温管壳生产方法，其特征在于柔性保温板材为镁的硅酸盐矿物质或海泡石或硅酸铝纤维制成的。

3．根据权利要求1所述的柔性保温管壳生产方法，其特征在于柔性保温板材的润湿方法采用涂涮方式或喷润方法。

4．根据权利要求1所述的柔性保温管壳生产方法，其特征在于用水润湿柔性保温板材时，每平方米用水量为280克至320克；用柔性保温板材的原浆液润湿柔性保温板材时，每平方米用原浆液量为380克至450克。

5．根据权利要求1所述的柔性保温管壳生产方法，其特征在于将刚性内模置于柔性保温板材上后，先在刚性内模两端装上定位档头，再用锁紧装置使柔性外模将柔性保温板材紧包在内模上。

6．根据权利要求1所述的柔性保温管壳生产方法，其特征在于粘结剂为聚乙烯醇或水玻璃或羟甲基纤维素。

7．根据权利要求1所述的柔性保温管壳生产方法，其特征在于将圈成管壳的柔性保温板材的管壳接口用粘结剂粘住后，在光滑平板上进行滚压使矛柔性保温管壳的壁厚均匀，最后再打开锁紧装置并将外模展开且抽出内模，就得到了成型的柔性保温管壳。

8．根据权利要求1所述的柔性保温管壳生产方法，其特征在于脱水方法采用自然凉干或加温脱水干燥；采用自然凉干时，将柔性保温管壳置于通风处，夏季时间大于等于24小时，冬季时间大于等于28小时；加温脱水干燥时，温度控制在200至350℃，时间为40至90分钟。