[发明专利]光盘的成型方法及成型装置无效
申请号: | 97117630.2 | 申请日: | 1997-08-18 |
公开(公告)号: | CN1177181A | 公开(公告)日: | 1998-03-25 |
发明(设计)人: | 东田隆亮;丸山义雄;角陆晋二;油谷博 | 申请(专利权)人: | 松下电器产业株式会社 |
主分类号: | G11B7/26 | 分类号: | G11B7/26 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 黄依文 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光盘 成型 方法 装置 | ||
1.一种光盘的成形方法,其特征在于,在光盘的成形工序中使用成形装置,该装置在模具和为将凹凸复制到光盘基片上而放置固定在模具内的规定位置上的盘片制造模之间形成金属或其化合物的层。
2.根据权利要求1所述的光盘的成形方法,其特征在于,所述金属或其化合物的层是以Ge、Ag、In、Sn、Th、Sb、Pb、Bi、Cu、Se、Cd、Tl、Au中的至少一种为主要成分的金属或其化合物。
3.一种光盘的成形方法,其特征在于,在光盘的成形工序中使用成形装置,该装置在模具和内装有为将凹凸复制到光盘基片上而放置固定在模具内的规定位置上的盘片制造模的盘片盒之间、形成金属或其化合物的层。
4.根据权利要求3所述的光盘的成形方法,其特征在于,所述金属或其化合物的层是以Ge、Ag、In、Sn、Th、Sb、Pb、Bi、Cu、Se、Cd、Tl、Au中的至少一种为主要成分的金属或其化合物。
5.一种光盘的成形方法,其特征在于,在光盘的成形工序中使用成形装置,该装置在放置固定在模具内的规定位置上的盘片盒与装在该盘片盒内、将凹凸复制到光盘基片上用的盘片制造模的接触面之间、形成金属或其化合物的层。
6.根据权利要求6所述的光盘的成形方法,其特征在于,所述金属或其化合物的层是以Ge、Ag、In、Sn、Th、Sb、Pb、Bi、Cu、Se、Cd、Tl、Au中的至少一种为主要成分的金属或其化合物。
7.一种光盘的成形方法,其特征在于,在光盘的成形工序中使用成形装置,该装置在模具与为将凹凸复制到光盘基片上而放置固定在模具内规定位置上的盘片制造模的接触面之间、形成具有层状结构的固体物质层。
8.一种光盘的成形方法,其特征在于,在光盘的成形工序中使用成形装置,该装置在模具与内装有为将凹凸复制到光盘基片上而放置固定在模具内规定位置上的盘片制造模的的盘片盒的接触面之间、形成具有层状结构的固体物质层。
9.一种光盘的成形方法,其特征在于,在光盘的成形工序中使用成形装置,该装置在放置固定在模具内的规定位置上的盘片盒与装在该盘片盒内、将凹凸复制到光盘基片上用的盘片制造模的接触面之间、形成具有层状结构的固体物质层。
10.一种光盘的成形方法,其特征在于,在光盘的成形工序中使用成形装置,该装置在模具与为将凹凸复制到光盘基片上而放置固定在模具内规定位置上的盘片制造模之间、形成氟化合物的层。
11.一种光盘的成形方法,其特征在于,在光盘的成形工序中使用成形装置,该装置在模具与内装有为将凹凸复制到光盘基片上而放置固定在模具内规定位置上的盘片制造模的盘片盒之间、形成氟化合物的层。
12.一种光盘的成形方法,其特征在于,在光盘的成形工序中使用成形装置,该装置在放置固定在模具内的规定位置上的盘片盒与装在该盘片盒内、将凹凸复制到光盘基片上的盘片制造模之间、形成有氟化合物的层的成形装置。
13.一种光盘的成形方法,其特征在于,在光盘的成形工序中使用成形装置,该装置在为将凹凸复制到光盘基片上而放置固定在金属内的规定位置上的盘片制造模的、与模具接触的接触面侧,形成由B、C、N组成的化合物的层。
14.一种光盘的成形装置,其特征在于,在模具和为将凹凸复制到光盘基片上而放置固定在模具内的规定位置上的盘片制造模之间,配置有以Ge、Ag、In、Sn、Th、Sb、Pb、Bi、Cu、Se、Cd、Tl、Au中的至少一种为主要成分的金属或其化合物的层。
15.一种光盘的成形装置,其特征在于,在模具和内装有为将凹凸复制到光盘基片上而放置固定在模具内的规定位置上的盘片制造模的盘片盒之间,配置有以Ge、Ag、In、Sn、Th、Sb、Pb、Bi、Cu、Se、Cd、Tl、Au中的至少一种为主要成分的金属或其化合物的层。
16.一种光盘的成形装置,其特征在于,在放置固定在模具内的规定位置上的盘片盒与装在该盘片盒内、将凹凸复制到光盘基片上用的盘片制造模的接触面之间,形成有以Ge、Ag、In、Sn、Th、Sb、Pb、Bi、Cu、Se、Cd、Tl、Au中的至少一种为主要成分的金属或其化合物的层。
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