[发明专利]模制表面紧固件及制造该紧固件的方法

权利要求书

1.一种连续制造一种模制表面紧固件(40)的方法，这种模制表面紧固件有一基板(40a)和许多啮合单元(4a’)，其特征在于，该方法包括的诸步骤是：沿一方向转动一在其外圆周表面上有许多啮合单元成形腔(5)的模轮(2)；沿一与该方向相反的方向转动一相关的辊子(7)，该辊子设置得面对所述模轮(2)，并使两者中间有一预定的间隙；从一第一喷嘴(1)将第一熔融树脂(4a)连续喷射到转动着的所述模轮(2)的外圆周表面上以模制所述基板(40a)的一第一部分(4a”)，并将一部分所述第一熔融树脂(4a)填充到诸所述啮合单元成形腔(5)中；从一第二喷嘴(6)将第二熔融树脂(4b)以一预定宽度连续喷射到一转动着的所述相关辊子(7)的外圆周表面上，以模制所述基板(40a)的一第二部分(3)；将一可接受树脂的芯板(8、80、80a、80b、80c、800)连续供向被分别携带在所述模轮(2)和所述相关辊子(7)的各自外圆周表面上而回转的所述基板(40a)的所述第一和第二部分(4a”、3)的一汇合点，用以在所述第一和第二基板部分(4a”、3)之间引入所述可接受树脂的芯板(8、80、80a、80b、80c、800)；由所述模轮(2)和所述相关辊子(7)从相对两侧对所述第一和第二基板部分(4a”、3)加压，此时的所述被送入的可接受树脂的芯板(8、80、80a、80b、80c、800)被夹在两部分的中央部位，用以形成一整体的层压的表面紧固件(40)；将具有所述可接受树脂芯板(8、80、80a、80b、80c、800)的所述层压的表面紧固件(40)与诸所述啮合单元(4a’)一起冷却；以及，确实地从所述模轮(2)的外圆周表面上将所述受冷却的表面紧固件(40)随同诸所述啮合单元(4a’)拉出。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述可接受树脂的芯板(8、80、80a、80b)是一由纤维、合成树脂或金属制成的多孔板。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述可接受树脂的芯板(80c、800)是一在正面和反面具有诸接受树脂凹槽(81c，801)的无孔板。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，各所述接受树脂凹槽(81c，801)的形状使接受的树脂量从一入口(81a、，801a)向一底部(81b、801b)增多。

5.如权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述接受树脂芯板(80c)是一合成树脂板(80c’)。

6.如权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述接受树脂芯板(800)是一金属薄膜。

7.一种连续制造一种模制表面紧固件(40)的方法，这种紧固件有一基板(40a)和许多啮合单元(4a’)，其特征在于，该方法包括的诸步骤是：沿一方向转动一在其外圆周表面上有许多啮合单元成形腔(5)的模轮(2)；沿一与所述方向相反的方向转动一相关的辊子(7)，所述辊子(7)设置得面对所述模轮(2)，并使两者中间有一预定的间隙；从一喷嘴(10)将熔融树脂(4a)连续喷射到转动着的所述模轮(2)的外圆周表面上，以模制所述基板(40a)的一部分(4a”)，并将一部分所述熔融树脂(4a)填充到诸所述啮合单元成形腔(5)中；沿着转动着的所述相关辊子(7)的外圆周表面连续输送一合成树脂板(11)；将一多孔芯板(8、80、80a、80b)供向被分别携带在所述模轮(2)和所述相关辊子(7)的各自外圆周表面上而回转的所述熔融树脂(4a)和所述树脂板(11)的一汇合点，用以在所述熔融树脂(4a)与所述合成树脂板(11)之间引入所述多孔芯板(8、80、80a、80b)；由所述模轮(2)和所述相关辊子(7)从相对两侧对所述基板(40a)的所述部分(4a”)和组成所述基板(40a)的另一部分的所述合成树脂板(11)加压，此时的所述被送入的多孔芯板(8、80、80a、80b)被夹在所述两部分的中央部位，用以形成一整体的层压的表面紧固件(40)；将所述层压的表面紧固件(40)与诸所述啮合单元(4a’)一起冷却；以及，确实地从所述模轮(2)的外圆周表面上将所述受冷却的表面紧固件(40)随同诸所述啮合单元(4a’)拉出。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，在将所述树脂板(11)送到所述汇合点前对其预加热。

9.如权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述多孔芯板(8)由至少多根以预定的间距沿所述基板(40a)的横向隔开的纤维线(8a)组成。