[发明专利]一次浇注成型超薄混凝土通风道的方法及其使用设备

权利要求书

1、一次浇注成型混凝土通风道的方法，用水泥、石子、砂子、水按照常规的方法配制湿态混凝土，其特征在于：采用抽屉式通风道浇注模具，该模具是由ㄩ形主箱板，盖板和带有内模口的端面板组成的箱体，以及从两端面板的内模口插入箱体内的内模所组成，并且该模具放置在振动台上，先启动振动台，打开盖板，向箱体内浇注配制好的湿态混凝上，湿态混凝土在振动下进入ㄩ形主箱板的槽底，并由槽底沿着内模与内模之间、内模与ㄩ形主箱板的槽板之间的间隙充满整个模具，当湿态混凝土略高于模具浇注口时，停止浇注，再将盖板盖在浇注口上，继续振动，当振动到盖板与浇注口相吻合时，停止振动台振动，晾干，最后拆卸盖板，将内模从箱体两侧抽出，再拆卸两端面板、ㄩ形主箱板，即得到超薄型混凝土通风道。

2、权利要求1的方法所使用的抽屉式超薄型混凝土通风道浇注模具，其特征在于：是采用ㄩ形主箱板，其上配有盖板，其两端分别配有端面板，该两端面板都对应开设有主风道内模口、次风道内模口，并从该两端面板的内模口分别插入上端内箱模、下端内箱模，所述上端内箱模是在上组合板面上固定有长方体形的上次风道内模、凹体形的上主风道内模，所述下端内箱模是在下组合板面上固定有长方体形的下次风道内模，凸体形的下主风道内模，所述上组合板面、下组合板面分别卡在所述两端面板之外，而在所述主箱板内所述上次风道内模与下次风内模相对，其间形成次风道隔板间隔；所述上主风道内模与下主风道内模相对，且该下主风道内模的凸突部伸入上主风道内模的凹洼部之中，该上主风道内模与该下主风道内模之间形成两个L形导风板的间隔；所述上、下主风道内模、所述上、下次风道内模与所述主箱板的底板、两侧板及所述盖板之间形成通风道壁板的间隔，所述上、下主风道内模与所述上、下次风道内模之间形成主、次风道隔板的间隔。

3、根据权利要求2所述的抽屉式超薄型混凝土通风道浇注模具，其特征在于：所述的上端内箱模、下端内箱模上的各内模的在插入方向的各面分别有一从外端到内端向其内模内部倾斜的倾斜度，各面在插入方向的倾斜度在0.3度-0.9度之间。

4、根据权利要求2或3所述的抽屉式超薄型混凝土通风道浇注模具，其特征在于：该模具还配有通风口模板。

5、根据权利要求1的方法所使用的机械式振动工作台，其特征在于：该机械式振动工作台包括有主架，该主架通过其上的U形板簧托置台板，在该台板的下方设有电机，该电机通过皮带与主轴上的皮带轮连接，该主轴通过轴承及轴承座装在支架上，该支架与上述台板连接，并在所述主轴装上有偏心轮。

6、根据权利要求5所述的机械式振动工作台，其特征在于：所述轴承及轴承座为两组，与其对应的支架为两个，并分别位于所述皮带轮的对称两侧。

7、根据权利要求6所述的机械式振动工作台，其特征在于：所述偏心轮为两个，分别装在主轴的两端上。

8、根据权利要求7所述的机械式振动工作台，其特征在于：所述台板的四边设有水槽，并在水槽的底面上设有排水口。