[发明专利]劣质重、渣油处理方法无效
申请号: | 97121845.5 | 申请日: | 1997-12-08 |
公开(公告)号: | CN1101457C | 公开(公告)日: | 2003-02-12 |
发明(设计)人: | 黎元生;王军;贾丽;王仙体;李鹤鸣 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工集团总公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C10G69/06 | 分类号: | C10G69/06 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 | 代理人: | 李微 |
地址: | 113001 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 劣质 渣油 处理 方法 | ||
1.一种劣质重、渣油的处理方法,其特征是重、渣油原料先进悬浮床加氢装置反应,裂解生成轻质馏分油和少量末转化尾油,加氢尾油进焦化装置进一步转化;所述的渣油悬浮床加氢采用水溶性催化剂,催化剂水溶液直接分散加入到渣油进料中,在420~460℃,6~18MPa氢气压力下渣油原料进行裂解和加氢反应;所述的水溶性催化剂中含有金属Mo、Ni、Co,各组分配比为Ni/Mo=0.01~0.5∶1,Co/Mo=0~2∶1。
2.按照权利要求1的方法,其特征是悬浮床加氢过程的催化剂用量为50~800μg/g。
3.按照权利要求1的方法,其特征是悬浮床加氢过程的催化剂用量为150~600μg/g。
4.按照权利要求1的方法,其特征是悬浮床加氢过程的液时空速为0.2~1.5h-1。
5.按照权利要求1的方法,其特征是悬浮床加氢过程的氢油体积比为100~1500。
6.按照权利要求1的方法,其特征是悬浮床加氢过程的氢油体积比为300~800。
7.按照权利要求1的方法,其特征是渣油进料直接同催化剂水溶液混合,混合后的渣油进料进入反应段进行加氢裂化。
8.按照权利要求1的方法,其特征是悬浮床加氢过程的尾油作为焦化装置进料。
9.按照权利要求1的方法,其特征是悬浮床加氢过程尾油直接作为沥青调合组分。
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