[发明专利]改进的椰子汁饮料的制法及用该方法制备的产品

说明书

本发明涉及植物蛋白类饮料的生产方法，特别是涉及椰子汁饮料的生产方法及用该方法生产的产品。

椰子汁饮料，作为一种营养丰富、口味独特的植物蛋白类饮料，在市场上已销售了很多年，但是，其风味与新鲜椰子果相比仍然是不够理想的。其原因主要是这种饮料中的原汁含量较低，一般仅在10％左右，而提高原汁含量又使得这种植物蛋白类饮料在稳定性方面遇到了问题。

为了解决椰子汁饮料的稳定问题，防止分层和絮状沉淀，各生产厂家不得不相应地降低其中原汁的含量，以尽可能提高其稳定性，延长保质期。

以CN 1037072A为例，其所用方法的主要步骤包括将成熟椰子剥衣、除黑皮、取白果肉、制新鲜椰子乳液、经加糖、增稠剂后，调配乳化制得所述的椰子汁，其中：

1)对压榨后得到的椰子乳液超滤提油；

2)所述的调配乳化在40-75℃进行，时间3-5分钟，然后将所得的椰子乳液胶磨、均质，所述的胶磨、均质温度是40-75℃，时间为3-5分钟，使得椰子乳液内的脂肪球粒度达到8μ以下；

3)对所述的胶磨、均质后的椰子乳液进行脱气，消毒、灌装。

采用该方法生产的椰子汁，其中的原汁含量最多能达到10％，虽然如此，由该方法生产的产品必须在5℃-7℃的温度范围内冷藏保存，且保质期仅为8-12个月。

而椰子原汁含量的降低使这种饮料的风味变差，香气不协调、不柔和，且后味较差。

为了提高这类椰子饮料的风味，CN 1024992C提出了一个变通的方法，即提供了一种含固型椰肉的天然椰子汁饮料的制造方法，在该方法中，在改进椰子汁制备方法以提高其稳定性的同时，在饮料中添加了一定大小的颗粒状椰丝，其结果是既改善了这种饮料的风味又提高了其营养价值。

在CN 1024992C的方法中包括制备椰子汁步骤，其与CN 1037072A的不同之处在于，确定了乳化剂、稳定剂的优选含量，并且将胶磨温度提高到了60-70℃，时间为2-7分钟，同时，将均质的温度升高到了80-90℃、压力为180-200kg/cm²，将椰子汁中的脂肪球破碎至5μm以下。

研究表明，由上述步骤生产的椰子汁在储存期间的物理状况见表1：

表1

脂肪球粒大小    (μm)温度℃(常温)时间(月)稳定状况原汁含量    (％)    4 20-30 1-6呈均匀乳白色，无分层，无结块沉淀    10    4 20-30 7同上    10    4 20-30 8同上    10    4 20-30 9无分层，但有微量絮状沉淀    10