[发明专利]半导电性树脂组合物

说明书

<技术领域>

本发明涉及一种半导电性树脂组合物，更具体地，涉及一种具有适度的体积电阻率，并且体积电阻率的分布均匀故离散小，即使反复外加高电压体积电阻率变化也小，而且体积电阻率的湿度依赖性小且鱼眼少的半导电性树脂组合物。

本发明的半导体性树脂组合物适于作为形成电子照相方式的图象形成装置的带电辊、复制辊、显象辊、带电带、静电消除带等的至少表面层的材料。而本发明的半导电性脂组合物，作为有效地利用其半导电性、抗静电性、抗尘埃吸附性等的用途，例如，作为电子部件包装用薄膜、壁纸、OA机外包装材料等是很适宜的。

<技术背景>

在电气·电子仪器领域，一直在寻求可以精密控制静电的树脂材料。例如、在电子照相方式的复印机、传真机、激光打印机等的图象形成装置中，经过带电、暴光、显象、复制、定影、消除静电的各工序，形成图象。要这些工序中，必需精密地控制静电。

在电子照相方式的图象形成装置中，一般通过①将感光体磁鼓(ドラム)表面均匀且一致带电的工序，②通过暴光在感光体磁鼓表面形成静电潜象(静电图象)的工序，③通过显象剂(调色剂)将静电潜象显象为可视象(调色剂象)的工序，④将感光体磁鼓上的调色剂复制到复制材料(例如，复印纸)上的工序、⑤将复制材料上的调色剂加压加热融着的定影工序，及⑥将感光体磁鼓上残留的调色剂清理的清洁工序等各工序形成图象。

对于装在这样的图象形成装置上的带电辊(或带)、显象辊、调色剂层厚细调刮片、复制辊(或带)等，要求其表面层是半导电性的、具体地要求具有约10⁵～10¹¹Ωm的体积电阻率。例如，在使用带电辊的带电方式中，通过使外加电压的带电辊与感光体磁鼓接触，在感光体磁鼓表面给与直接电荷，使其一致且均匀带电。使用显象辊的显象方式中，通过显象辊与调色剂供给辊之间的磨擦力，使调色剂以带电状态附着在显象辊的表面，将其用调色剂层厚细调刮片平整一致后，对感光体磁鼓表面的静电潜象通过静电吸引力使其迅速显象。使用复制辊的复制方式中，在复制辊上外加与调色剂反极性的电压，使电场产生，通过该电场的静电力使感光体上的调色剂复印到复制材料上。

因而，对于图象形成装置的带电辊等的各个部件，要求它们是具有适度范围内的低体积电阻率的半导电性的。该体积电阻率必需分布均匀，如果在所处位置上体积电阻率不同，就不能获得高质量的图象。例如，如果带电辊的体积电阻率的分布不均匀，就不能使感光体磁鼓的表面一致且均匀带电，图象的质量下降。还有，如果在这些部件上，反复外加高电压，因而体积电阻率较大变化时，就不能稳定地获得高质量图象。如果由于湿度和温度的变化，这些部件的体积电阻率较大变化时，仍不能稳定地获得高质量的图象。对于温度变化，可以通过加热装置来处理，而在通常的使用环境下，对于湿度的变化，很难处理。

而由高分子材料所形成的OA机的外包装材料和部件等，由于吸附尘埃和调色剂等，有损外观，也成为故障的原因。对于IC和LSI等的电子部件的包装薄膜和容器，要求抗静电性。为了付与抗尘埃吸附性和抗静电性，降低高分子材料和其成型品的电阻率的方法是有效的。

迄今为止，作为降低高分子材料及其成型品的电阻率的方法可知有，(1)在成型品的表面涂覆有机类抗带电剂的方法，(2)在高分子材料中掺入有机类抗静电剂的方法，(3)在高分子材料中掺入碳黑和金属粉等导电性填料的方法及(4)在高分子材料中掺入电解质的方法。

但是，(1)方法由于擦洗成型品表面，抗带电剂容易脱落，所以不能期待长期的抗带电效果。(2)方法中，作为有机类抗带电剂采用表面活性剂和亲水性树脂。采用表面活性剂的方法中，由于采用通过使表面活性剂从成型品的表面析出，来赋予抗带电性的机理，所以由于温度和湿度等环境的变化，电阻率和抗带电性也有较大变化。而采用亲水性树脂的方法中，为了获得所期待的抗带电效果，必需大量混合亲水性树脂，因而难以维持高分子材料本来的优良物性，而且存在电阻率和抗带电性的湿度依赖性大的问题。