[发明专利]制作中空件的注入张拉吹塑法无效
申请号: | 97191003.0 | 申请日: | 1997-07-29 |
公开(公告)号: | CN1064890C | 公开(公告)日: | 2001-04-25 |
发明(设计)人: | 山口久雄 | 申请(专利权)人: | 株式会社青木固研究所 |
主分类号: | B29C49/06 | 分类号: | B29C49/06;B29C49/48 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 王彦斌 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制作 中空 注入 张拉吹塑法 | ||
1.一种制作中空件的注入张拉吹塑法,包括将熔融树脂注入到注模以形成所要求的塑坯,注模中的一个用于塑坯本体注模成形的腔模和一个用于塑坯口注模成形的颈模是闭合的,而且其中形成一个可通过颈模插入芯模而到达颈模内部的模腔,并且在吹模中通过张拉吹塑使塑坯成形为中空件,其特征在于,熔融树脂是通过一圆形树脂贮存槽进入模腔以便通过模塑成形形成在底部外表面上无注入孔痕迹的塑坯,上述圆形树脂贮存槽具有所要求的外径以便在上述腔模和颈模之间的分离段上围绕模腔形成一个注入孔,上述注入孔与在腔模和颈模之间形成的注入通道相通连;并且,通过颈模来夹持塑坯口,将塑坯张拉吹塑成为中空件,此件底部的外表面上没有注入孔痕迹并且不需要进行后处理。
2.如权利要求1中所述的注入张拉吹塑法,其特征在于,在进行张拉吹塑制作灯泡壳体时是对按如下方式制得的塑坯进行张拉吹塑:将熔融树脂由上述树脂贮存槽注入模腔,同时在使其模塑成形为灯泡壳体时在靠近上述树脂贮存槽处的凸缘部分上形成注入孔痕迹,不须要进行会在上述壳体的发光部分的中心区造成光学缺陷的后处理。
3.如权利要求2中所述的注入张拉吹塑法,其特征在于,上述的凸缘部分与发光部分形成一个整体而成为用来固定灯泡壳体的凸缘。
4.如权利要求2中所述的注入张拉吹塑法,其特征在于,上述灯泡壳体模塑成形的材料是具有热阻的热塑树脂。
5.如权利要求2中所述的注入张拉吹塑法,其特征在于,上述灯泡壳体模塑成形的材料是聚碳酸酯。
6.如权利要求1中所述的注入张拉吹塑法,其特征在于,在容器的吹模中对按如下方式制得的塑坯进行张拉吹塑成形,即将熔融树脂由上述树脂贮存槽注入模腔,同时在使其模塑成形为容器时在靠近上述树脂贮存槽处的凸缘部分上形成注入孔痕迹,而在底部外表面上无注入孔痕迹,也不需要进行后处理。
7.如权利要求5中所述的注入张拉吹塑法,其特征在于,述容器是由像聚酯树脂和聚碳酸酯之类的热塑树脂制作。
8.如权利要求5中所述的注入张拉吹塑法,其特征在于,上述的凸缘部分与主体形成一个整体而成为用来接受瓶盖的凸缘。
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