[发明专利]夹层玻璃的制造方法无效

专利信息
申请号: 97193000.7 申请日: 1997-12-05
公开(公告)号: CN1213356A 公开(公告)日: 1999-04-07
发明(设计)人: 田中博一;佐藤良藏;宫功二 申请(专利权)人: 日本板硝子株式会社
主分类号: C03C27/12 分类号: C03C27/12
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 张元忠,杨丽琴
地址: 日本大阪*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 夹层玻璃 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种通过将树脂薄膜介于数个玻璃板间粘合成一个整体的夹层玻璃制造方法,其特征在于,

将中间膜介于上述玻璃板和树脂薄膜之间,使上述玻璃板和树脂薄膜层合,再将该层合体在热液中浸渍加热制造夹层玻璃的方法,

作为上述中间膜,使用将温度(℃)取为横轴,将粘度(poise)的常用对数取为纵轴的温度/粘度线的倾斜度在90~130℃范围内为-0.0097~-0.01188℃-1的变性乙烯·醋酸乙烯共聚物系中间膜。

2.根据权利要求1中记载的夹层玻璃的制造方法,其特征是该变性乙烯·醋酸乙烯共聚物系中间膜的5%弹性率为5.4~8.0kg/cm2·℃。

3.根据权利要求1或2中记载的夹层玻璃的制造方法,其特征是树脂薄膜是调光薄膜,夹层玻璃是调光玻璃。

4.根据权利要求1~3中任一项记载的夹层玻璃的制造方法,其特征是层合体用可挠曲性薄片包覆,将该可挠曲片内进行减压形成真空袋封装体,将该真空袋封装体加热后,冷却,随后将真空袋封装体开封,取出夹层玻璃。

5.根据权利要求4中记载的夹层玻璃制造方法,其特征是上述薄片是由橡胶片、合成树脂片、金属和合成树脂的层合片制成。

6.根据权利要求4或5中记载的夹层玻璃的制造方法,其特征是将真空袋封装体在90~100℃的液体中浸渍加热。

7.根据权利要求4~6中任一项中记载的夹层玻璃的制造方法,其特征是将真空袋封装体在冷液体中浸渍冷却。

8.根据权利要求4~7中任一项记载的夹层玻璃的制造方法,其特征是将真空袋封装体内进行减压,使压力降低到-700mmHg以下。

9.根据权利要求4~8中任一项记载的夹层玻璃的制造方法,其特征是将上述层合体放置在基板上,用可挠曲性薄片将该基板和层合体包覆。

10.根据权利要求9中记载的夹层玻璃的制造方法,其特征是将衬垫贴在基板上的层合体的周围端面上,在此状态下,用可挠曲性薄片将层合体、基板和衬垫全部包覆起来。

11.根据权利要求10中记载的夹层玻璃的制造方法,其特征是将上述衬垫的厚度取为T、将积层体的厚度取为D时,(T-D)为0~5mm。

12.根据权利要求1~11中任一项记载的夹层玻璃的制造方法,其特征是制造整个面为均匀不透明的调光玻璃。

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