[发明专利]膜分离法进行润滑油脱蜡无效
申请号: | 97195571.9 | 申请日: | 1997-04-02 |
公开(公告)号: | CN1090226C | 公开(公告)日: | 2002-09-04 |
发明(设计)人: | H·A·克勒策维斯基;T·E·叙尔皮齐奥;L·S·怀特;K·S·梅农;R·M·古尔德 | 申请(专利权)人: | 美孚石油公司;格雷斯公司 |
主分类号: | C10G73/06 | 分类号: | C10G73/06;C10G73/32 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 魏金玺,王其灏 |
地址: | 美国弗*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离法 进行 润滑油 | ||
1.含蜡石油料液溶剂脱蜡的半连续方法,该方法包括下列步骤:
用溶剂稀释含蜡油料液;
含蜡油料液在依次的热交换级中冷却;
将油/溶剂/石蜡混合物供给过滤器,除去石蜡并得到油/溶剂滤出液流,使油/溶剂滤出液流在-35℃-+20℃的温度下在膜组件中与选择性半渗透膜一侧接触,选择性地使溶剂通过膜迁移,从而在膜的另一侧得到溶剂渗透液流,膜的油/溶剂滤出液流侧相对于膜的溶剂渗透侧的压力维持在正压,和其中渗透液流中溶剂对保留液流的体积比是1∶1-3∶1;
选择性地使占主要量的溶剂从膜的滤出液流侧迁移到膜的溶剂渗透侧,和使溶剂渗透液在-35℃-+20℃的温度下再循环到过滤器料液中;
取出含有从膜组件滤出液侧剩余溶剂的溶剂-贫化滤出液流,通过间接热交换使滤出液流与热的含蜡油料流接触;
处理取出的滤出液流,以回收油中剩余溶剂;
回收脱蜡油产物流和石蜡产物;定期地使回收的溶剂热流流向膜的表面,以洗涤膜和除去膜上的杂质。
2.权利要求1的方法,其中脱蜡溶剂包括甲乙酮和甲苯(MEK/tol)的混合物,MEK/tol的重量份数比是60∶40-80∶20。
3.权利要求1的方法,其中含蜡油料液是沸程在454℃-566℃的天然重润滑油原料。
4.权利要求1的方法,其中含蜡油料液是沸程在566℃-704℃范围的脱沥青润滑油原料。
5.权利要求1的方法,其中回收溶剂热流以至少2750kPa的工作压力流向膜表面。
6.权利要求1的方法,其中回收溶剂的热流温度是4.5℃-21℃。
7.含蜡石油料液的溶剂脱蜡以获得石油润滑油原料的方法,其中含蜡石油料液用冷溶剂处理,以使石蜡颗粒结晶和沉淀,藉此形成含有可过滤石蜡颗粒的多相油/溶剂/石蜡混合物,和其中多相混合物进行过滤,从冷的油/溶剂/石蜡混合物中除去可过滤的石蜡颗粒,以回收冷石蜡块和冷油/溶剂滤出液流;其改进之处包括:在至少2750kPa的操作压力下,将含有石蜡颗粒的冷的油/溶剂滤出液流送往选择性的可渗透膜,使冷的滤出液选择性地分离而成冷溶剂渗透液流和冷的富油保留液流,保留液流含有脱蜡油和剩余溶剂;和
定期地切断送往膜的滤出液流;和
使回收溶剂的热流流向膜表面,以洗涤膜和除去膜上的杂质。
8.权利要求7的方法,其中膜主要由以5(6)-氨基-1-(4′-氨基苯基)-1,3,3-三甲基二氢化茚为基的聚酰亚胺聚合物组成。
9.权利要求7的方法,其中冷的富油保留液流含有脱蜡油,和溶剂进行蒸馏以回收脱蜡油产物和回收供洗涤和热溶剂流。
10.权利要求9的方法,其中脱蜡溶剂含有甲乙酮和甲苯,其重量份数比为60∶40-80∶20的,和其中在10℃-50℃的温度下回收热的溶剂流。
11.权利要求10的方法,其中在连续膜操作期间石蜡积累后,实施定期的洗涤步骤,时间周期为15-60分钟。
12.权利要求7的方法,其中定期洗涤步骤是在每平方米膜面积0.001-0.03公斤/分溶剂的溶剂洗涤流速下进行定期的洗涤步骤。
13.权利要求7的方法,其中可渗透的膜包括并联的一排螺旋形缠绕的膜组件,和其中单个膜组件进行洗涤,而其它的膜组件仍在工作。
14.权利要求7的方法,其中回收溶剂热流以至少2750kPa的工作压力流向膜表面。
15.权利要求7的方法,其中回收溶剂的热流温度是4.5℃-21℃。
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