[发明专利]超精磨削器

说明书

本发明涉及一种超精磨削器以及一种用于该类型的超精磨削器的振荡体。

由EP 0 610 801 A1已知一个该类型的超精磨削器，该磨削器的磨具架是通过一个柔性的振荡体而联接在壳体上的。其中，公知的振荡元件被做成稍带长形的T形形状，并且分别以它们的长的杆形中间接片固定在磨具架上，并由该磨具架直角伸出地被结构闭合地置入到壳体的空隙中。

由于该公知的振荡元件的稍带长形的形状，磨具架到壳体的距离是如此之大，以致该设备在尺寸比例上不太紧凑，操作人员的手相对说来远离所要加工的工件，这就使其感觉灵敏的加工的难度加大。

本发明的目的在于，提供一种超精磨削器，使磨具架与壳体之间的距离大大减小，从而使设备结构尺寸减小，结构紧凑，重量减轻，且便于操作。

本发明的目的还在于，提供一种用于该类型超精磨削器的振荡体，使磨具架到壳体之间的距离减小，从而使设备结构紧凑，重量减轻，且便于操作。

根据本发明，提出了一种超精磨削器，具有一个壳体、一个容置一个磨削板的磨具架，该磨具架通过一个转动轴承安置在从壳体伸出的、旋转的偏心轴颈上并且与至少一个振荡体柔性防止同步旋转地连接在壳体上，振荡体具有两个同轴线的、彼此有一定距离安置的硬弹性环，即一个外环和一个内环，该外环和内环由塑料制成，这些环在一个弹性的中间部件限制下可相对转动并可径向移动地被相互连接，其中，中间部件上设置了有规则的开口。

根据本发明，还提出了一种超精磨削器，具有一个壳体、一个容置一个磨削板的磨具架，该磨具架通过一个转动轴承安置在从壳体伸出的、旋转的偏心轴颈上并且与至少一个振荡体柔性防止同步旋转地连接在壳体上，振荡体具有两个同轴线的、彼此有一定距离配置的硬弹性环，即一个外环和一个内环，该外环和内环由塑料制成，这些环在一个弹性的中间部件限制下可相对转动并可径向移动地相互连接，其中，中间部件由轮辐形的、相对环的一个半径倾斜延伸的肋组成。

根据本发明，提出了一种用于该类型超精磨削器的振荡体，振荡体具有两个同轴线的、彼此有一定距离配置的硬弹性环，即一个外环和一个内环，该外环和内环由塑料制成，这些环在一个弹性的中间部件限制下可相对转动并可径向移动地相互连接，其中，中间部件上设置了有规则的开口。

根据本发明，还提出了一种用于该类型超精磨削器的振荡体，振荡体具有两个同轴线的、彼此有一定距离配置的硬弹性环，即一个外环和一个内环，该外环和内环由塑料制成，这些环在一个弹性的中间部件限制下可相对转动并可径向移动地被相互连接，其中，中间部件由轮辐形的、相对环的一个半径倾斜延伸的肋组成。

按照本发明的超精磨削器与现有的超精磨削器相比有下面的优点，即，通过根据本发明构造成圆盘状的振荡体，可使磨具架到壳体的距离大大小于在目前公知的情形，与此相对应，同样可使用于从动轴的在壳体和磨具架之间的支承距离变小。这样就减小了作用在轴承上的倾覆力矩，使得在尺寸上可将驱动轴作得更小并更轻。

由此，就使超精磨削器的可操作性感觉更灵敏，从而，可使工件被特别精确地加工。

根据本发明的振荡体几乎理想地满足了在磨削工作时在磨具架与磨具一起同时做特别轻微且极有限的轨道振动时磨具架或磨具相对于壳体的可转动性尽可能小的这一要求。这样就保证了在特别是磨具固定地或倾斜地放置在工件上的场合中，对于难以接近的待磨削的角部和内角倒圆处的有效磨削量，并且减小了转动轴承的负载。

根据本发明的振荡体使得超精磨削器的一个紧凑并且平坦的构造方式成为可能，并且避开由下面从壳体和工作轴的下轴承而来的磨削粉尘。此外，根据本发明的振荡体可特别简单地通过部件在轴向彼此相互插入而被装配在超精磨削器上。

通过使振荡体由一个内环和一个外环组成，它们通过一个由轮辐状的、相对一个半径斜向分布的肋构成的中间部件而相互连接起来，使得磨削板相对于壳体的转动就受到特别强的限制，在此，偏心运动特别柔和并受到了弹性减振的作用，这就减小了工作轴轴承的负载。

由于在本发明的另一实施例中中间部件由带有规则开口的橡皮状的、可压铸的软塑料构成的，该中间部件的一定部分可以进入到由磨具相对于壳体的转动所引起的变形而形成的偏移区域中，这样就取得一个所要取得的如同使用轮辐式肋时的弹性特性。

此外，通过在中间部件中的开口构造相应尺寸和方向的肋，利用这些肋就可更好地确定中间部件的在强的转动限制到柔和的径向限制之间的不同的弹性特性。