[实用新型]纯垂直位移碟簧支吊架

权利要求书

1、纯垂直位移碟簧支吊架由两个碟簧支吊架并联而成，每个碟簧支吊架由固定框架14、回转框架28、承载部分、回转框架28与拉杆1之间的联接部分、碟簧组件、压紧元件、主轴26、拉杆1等组成，承载部分由载荷轴17、滚轮18、承载板19、载荷螺栓21、导向套22组成，滚轮18可在承载板19内的R弧槽里滑动，碟簧组件由碟簧6、导向筒4、轴套7、导向套8、底板10、轴套11、压板5、螺母2、垫圈3组成；碟簧组件自成一体，不与固定框架14焊接，而用螺栓36联接，主轴26将回转框架28铰接在固定框架14上，回转框架28可绕主轴26转动一定角度，上述机构构成恒力碟簧支吊架。将上述机构中的承载部分改用载荷轴17、拉板32、叉形板33、铰支座34、载荷螺栓21、导向套22、连板轴37即构成可变碟簧支吊架。

其特征在于：

(1)承载部分由两个载荷轴17、两个滚轮18、承载板19、载荷螺栓21、导向套22组成，滚轮18可在承载板19上的有带R弧的直槽内滑动，机构构成恒力碟簧支吊架，其吊杆载荷为两个碟簧恒力装置之和；

(2)承载部分由两个载荷轴19、连板32、叉形连板33、铰支座34、主载荷轴35、载荷螺栓21、导向套22组成，机构构成可变碟簧支吊架；

(3)机构的参数比1/R_o为1.0～3.5，初始角α不大于50°，回转框架28的最大角位移为40°～90°，碟簧特性参数比h/t和机构特性参数比1/R_o的适配关系为h/t=0.4～1.4,1/R_o=1.0～3.5。

2、按照权利要求1所述的纯垂直位移碟簧支吊架，其特征在于在两个滚轮18上安装一块承载板19，承载板19上铣有限制滚轮18极限位置和轴向位置的R弧槽，在横板上设有载荷螺栓，在底板上设有导向套。使载荷螺栓在导向套内滑动。

3、按照权利要求1所述的纯垂直位移碟簧支吊架，其特征在于在轴套与轴之间均设有自润滑减摩轴套7、11、12、16、20，每个碟簧装置的两块拉板15之间、载荷轴17与回转框架28之间等平面接触处设有减摩衬垫30、31。

4、按照权利要求1所述的纯垂直位移碟簧支吊架，其特征在于导向筒4用自润滑减摩材料制造。

5、按照权利要求1所述的纯垂直位移碟簧支吊架，其特征在于导向筒4用用金属管制造，但在其表面涂、渗二硫化钼、聚四氟乙烯等自润滑减摩材料。