[发明专利]具有挡边棱条的提花拉链织带的制作方法及其整烫装置

说明书

本发明涉及一种拉链织带的制作方法及其整烫装置。

目前拉链织带是由织带机所织造，其所织造出之拉链织带的侧边具有一挡边棱条(CORD)，当该拉链织带经过整烫机之整烫后随即可以由拉链射出成型机射出成形，而藉其挡边棱条咬合塑料拉链齿而完成一塑料拉链成品；但织带机仅能织出颜色不同的拉链织带，因此在搭配使用於服饰、背包、布衣橱、手提袋等产品时，有些业者要特别设计足以遮盖拉链的部位，其除了考虑美观因素外，因拉链织带本身没有附加功能也是其原因之一，然而为了增加遮盖拉链的部位也相对造成前述产品设计上之限制。此外，目前提花钩边机可织造出具有商标图案或者预定之花纹的织带，却不能织造出拉链织带，主要原因为其不能织造出具有挡边棱条的织带，而若勉强织造具有挡边棱条之织带，在该机台上之传送时也会压坏挡边棱条，若再经由整烫机进行整烫作业时也会伤及挡边棱条，因此有些业者考虑先利用提花钩边机织出具有商标图案或预定花纹的织带，再由整烫机进行整烫，然后再车缝一条棱条，最后再经拉链成型机射出成形，唯其即使不考虑克服相关技术，单就制作流程而言过於复杂，无形中成本亦提高而降低了产品竞争力；另外，若将织带机所织出之拉链织带(已具有挡边棱条)先行以压光机压平且印刷花纹图案，则因挡边棱条被压平再经拉链成型机射出成型无法有效地咬合拉链齿，且印刷在拉链织带的花纹也会有容易脱落之情形。

本发明的目的在于提供一种具有挡边棱条的提花拉链织带的制作方法，使提花拉链织带在织造完成后已具有预定花纹或商标、图案，因此若使用於拉链之相关产品如服饰、布衣橱、手提袋、背包、运动鞋等由於拉链织带已具美观装饰或广告功能，相对在设计式样时该产品可以不局限於一定要有遮盖拉链的部位，进而可使拉链设计更具弹性、更多元化。

本发明的另一目的在于提供一种用于制造提花拉链织带的整烫装置，可以直接将整烫装置设在提花钩边机之机台前侧而不使用整烫机，令提花钩边机在织造生产织带时一次完成织造与整烫作业，使生产过程一贯化而符合自动化生产之原则，不但简化流程又可精简人力，大幅降低成本、提高对外竞争力，且亦因流程简化而相对可降低不良品率。

本发明的技术方案是：

一种具有挡边棱条的提花拉链织带的制作方法，其特征在于：其包括有准备材料、提花钩边机织造、整烫之制作步骤：

A．该准备材料步骤包括准备经纱与纬纱：

a、经纱之制作：

(1)原料，采用特多龙或尼龙；

(2)捻纱，捻度每米360转～每米500转；

(3)定型，二次真空定型，温度80℃，定型时间每次30分钟；

(4)拉纱，硬度要求35度；

(5)染色，染色温度120～135℃，采用分散性染料，时间30～45分钟；

(6)脱水；

(7)并经纱，硬度要求70度；

b、纬纱之制作：

(1)原料，采用特多龙或尼龙；

(2)捻纱，捻度每米360转～每米500转；

(3)定型，二次真空定型，温度80℃，定型时间每次30分钟；

(4)染色前纺筒子，硬度要求35度；

(5)染色，染色温度120～135℃，采用分散性染料。时间30～45分钟；

(6)脱水：

(7)染色后纺筒子，硬度要求70度；

B．该提花钩边机织造步骤是将前述步骤中所得之并经纱、染色后纺筒子提供提花钩边机织造出具有挡边棱条的提花链织带，且提花拉链织带上方已具有预定之花纹或商标、图案；

C．该整烫步骤是对前述提花钩边机所织造出的具有挡边棱条的提花拉链织带经由设置在提花钩边机前侧的整烫装置进行整烫。

所述的具有挡边棱条的提花拉链织带的制作方法，其特征在于：该提花钩边机之织造步骤中所使用之提花钩边机的织带导出轴具有环形沟槽，而位於其上方与下方的织带导轮皆各具有配合该提花钩边机所织造出之提花拉链织带的挡边棱条的环形沟槽。

一种用于制造具有挡边棱条的提花拉链织带的整烫装置，设置於提花钩边机之机台前侧，其特征在于：该整烫装置包括有：一机架，由设於机台前方的两侧壁所组成，在该两侧壁之间枢设有枢轴、整烫轴、两导轮、下传动轴、压轴；

一微型汽缸，固设於机架之其中一侧壁，而其轴心连结有一接头，该接头与摆臂之下方枢接；

该摆臂，下方与微型汽缸所连接的接头枢接，而上方与枢轴之一侧连结固定；

一枢轴，系枢设於机架之两侧壁之间，其一侧与摆臂之上方连结，且在其上方另连结固定有两摇臂；