[发明专利]氮化铝晶须的制备方法无效
申请号: | 98103409.8 | 申请日: | 1998-07-24 |
公开(公告)号: | CN1067969C | 公开(公告)日: | 2001-07-04 |
发明(设计)人: | 周和平;陈璐;傅仁利;汪雨荻;陈浩;吴音 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | C04B35/581 | 分类号: | C04B35/581 |
代理公司: | 清华大学专利事务所 | 代理人: | 罗文群 |
地址: | 10008*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氮化 铝晶须 制备 方法 | ||
1.一种氮化铝晶须的制备方法,其特征在于该方法由以下各步骤组成:
(1)将α-Al2O3或γ-Al2O3与石墨粉或活性炭相混合,其混合比例为Al2O3∶C=1~5∶1,Al2O3的平均粒度为0.1~100μm,Al2O3的纯度大于80wt%,石墨粉或活性炭的平均粒度为30~60μm,纯度大于90wt%;
(2)将上述混合料与矿化剂相混合,其比例为:混合料:85~90wt%矿化剂:10~15wt%矿化剂为Y2O3、Dy2O3、Ca2O3、CaCO3、CaF2、Li2O、B2O3或金属铝粉中的任何一种或几种混合组成;
(3)用乙醇作为介质,对上述第二步配制好的粉体原料用球磨机混合,粉体原料与乙醇的重量组份比为1∶0.4~0.8,球磨20~30小时后用干压法制成薄片或薄坯;
(4)将坯片放入石墨坩埚中,在氮气流量为0.5~1.5升/分的气氛中,1550~1700℃温度下,保温1~5小时,合成氮化铝晶须;
(5)在600~700℃下保温2~5小时,排除残余碳,即得氮化铝晶须。
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