[发明专利]树脂制薄膜成型铸塑设备

权利要求书

1.树脂制薄膜成型铸塑设备包括：将熔融树脂挤成薄膜(2)用的压模(1)；在外圆周面上接受上述压模(1)挤出的上述薄膜(2)、输送同时冷却用的冷却辊(3)；和抽吸上述薄膜(2)与上述冷却辊(3)之间空气用的吸腔(4，40)，从而使上述薄膜(2)与上述冷却辊(3)表面紧密接触，其特点在于：上述吸腔(4，40)离上述压模(1)单独设置，相对于上述冷却辊(3)布置形成所需密封间隙(4d)，另外装一圆周移动机构，在保持上述所需密封间隙(4d)情况下，沿上述冷却辊(3)圆周方向移动上述吸腔(4，40)。

2.如权利要求1所述的树脂制薄膜成型铸塑设备，其特点在于：上述圆周移动机构装有驱动件(7)，其近侧被支承，可绕上述冷却辊(3)的转轴转动，而其末端面则牢牢固定在上述吸腔(4，40)上。

3.如权利要求1所述的树脂制薄膜成型铸塑设备，其特点在于：上述圆周移动机构装有导向件(8)，连接侧架(8b)，可回转支承上述冷却辊(3)侧端部，使能沿上述冷却辊(3)圆周方向引导上述吸腔(4，40)。

4.如权利要求1所述的树脂制薄膜成型铸塑设备，其特点在于：上述圆周移动机构装有驱动件(9)，其近侧被支承，可绕上述冷却辊(3)的转轴转动，另外又装有导向件(10)，连接上述驱动件(9)末端面，沿上述冷却辊(3)圆周方向引导上述吸腔(4，40)。

5.如权利要求1到4任一项的树脂制薄膜成型铸塑设备，其特点在于：有一弹性密封件置于上述压模(1)与上述吸腔(4，40)中间。

6.如权利要求5所述的树脂制薄膜成型铸塑设备，其特点在于：布置的上述弹性密封件贯穿超过上述薄膜(2)全宽的宽度，由以起泡剂为基础的棒状弹性密封体(51)构成，上述起泡剂整个表面覆盖包有铝箔的玻璃布和固定物(52，53)，将上述弹性密封体(51)固定在上述吸腔(40)与上述压模(1)一方，而且使能封闭上述压模(1)与上述吸腔(40)间隙，其方式是用弹力使弹性密封体(51)紧压住上述吸腔(40)与上述压模(1)另一方，使与其接触。

7.如权利要求5所述的树脂制薄膜成型铸塑设备，其特点在于：布置的上述弹性密封件贯穿超过上述薄膜(2)全宽的宽度，用耐蚀金属板簧(56a到56c)构成，装在上述吸腔(40)与上述压模(1)一方，而且使能封闭上述压模(1)与上述吸腔(40)间隙，其方式是用弹力使上述金属板簧(56a到56c)紧压住上述吸腔(40)与上述压模(1)另一方，使与其接触。

8.如权利要求1所述的树脂制薄膜成型铸塑设备，其特点在于：另外包括一径向驱动机构，沿上述冷却辊(3)径向移动上述吸腔(40)，调整上述所需密封间隙(4d)。

9.如权利要求8所述的树脂制薄膜成型铸塑设备，其特点在于：上述圆周移动机构装有驱动件(110)，其近侧被支承，可绕上述冷却辊(3)的转轴转动，其末端面牢牢固定在上述吸腔(40)上，而上述径向移动机构则设在上述吸腔(40)与上述驱动件(110)装配部分。

10.如权利要求8所述的树脂制薄膜成型铸塑设备，其特点在于：上述圆周移动机构装有导向件(13)，连接侧架(17)，可回转支承上述冷却辊(3)的侧端部，使能沿上述冷却辊(3)圆周方向引导上述吸腔(40)，而上述径向移动机构的构造则与沿上述冷却辊(3)径向移动上述导向件(13)机构一样。

11.如权利要求8所述的树脂制薄膜成型铸塑设备，其特点在于：上述圆周移动机构装有驱动件(20)，其近侧被支承，可绕上述冷却辊(3)回转轴转动，还有一导向件(23)，装在上述驱动件(20)末端面，沿上述冷却辊(3)圆周方向引导上述吸腔(40)，而上述径向移动机构则装在上述导向件(23)连接上述驱动机构(20)部分。

12.如权利要求8到11任一项的树脂制薄膜成型铸塑设备，其特点在于：有一弹性密封件置于上述压模(1)与上述吸腔(40)中间。