[发明专利]行列式制瓶机玻璃器具成型系统中的料滴送达时间控制

权利要求书

1.一种用于成型中空玻璃容器的行列式(IS)制瓶机(20)的操作控制方法，行列式(IS)制瓶机包括在各分部中用于将料滴成型为型坯的第一装置(30)，在各分部中用于将型坯成型为容器的第二装置(32)，将型坯从所述第一装置输送到所述第二装置的装置，以及从所述第二装置传送容器的装置(34)，所述方法包括的步骤为：

(a)测定所述各料滴到达所述各第一装置(30)的时间，

(b)将步骤(a)中所述各料滴到达时间与预设极限值相比较，以及

(c)在所述步骤(b)中，如果步骤(a)中的所述料滴到达时间超过步骤(b)所述预设极限值，则立即终止与所述分部(20a，20b，……20n)相应的第一装置(30)的运行，以防止在第一装置产生杂质玻璃，同时继续完成所述输送装置、与所述分部相应的所述第二装置(32)和所述传送装置(34)中的运行周期，以便在所述第二装置中将型坯成型为玻璃容器。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述步骤(a)包括步骤：

(a1)存储对应各所述机器分部的多次运行周期的料滴到达时间信息，以及

(a2)选择性显示用于通过操作者评价所述料滴传送装置的操作劣化情况的平均时间信息。

3.根据权利要求1或2所述方法，其特征在于，所述各机器分部包括一组所述第一装置及相应的一组所述输送装置和所述第二装置，以及所述步骤(a)包括测定每一所述料滴到达在所有所述分部的所述多个第一装置的每一个的步骤。

4.一种行列(IS)制瓶机玻璃器具成型系统(10)，包括用于按次序将玻璃料滴传送到各机器分部(20a，20b，……20n)的装置(18)，在各分部中用于将料滴成型为型坯的第一装置(30)，在各分部中用于将型坯成型为容器的第二装置(32)，将型坯从所述第一装置输送到所述第二装置的装置，用于测定所述料滴到达各分部的时间和在发生危急的料滴误装载时终止一个分部运行的装置(40至52)，它包括：

用于测定所述料滴到达各分部的装置(40，42，44，46)，

用于将料滴到达时间与各分部预设关闭极限值比较的装置(46)，以及

用于当所述分部中的所述料滴到达时间超过所述预设极限值时立即终止分部中所述第一装置的运行而同时允许该分部中第二装置完成循环的装置(46，48)。

5.根据权利要求4所述系统(10)，其特征在于，所述分部(20a，20b，……20n)包括一组所述第一装置和第二装置(30，32)，以及所述终止操作装置(46，48)包括：当该分部中任何一个所述第一装置的所述料滴到达时间间隔超过所述预设极限值时终止机器分部中所有所述第一装置(30)的运行、同时允许该分部中所有所述第二装置(32)完成循环的装置。

6.根据权利要求4或5所述系统(10)，进一步包括存储一系列加工循环的料滴到达时间信息的装置(46)，以及用于评价这样的信息以确定料滴传送装置的操作劣化情况的装置(46，52)。

7.根据权利要求6所述的系统，其中信息评价装置(46，52)包括用于确定各机器分部中所述各第一装置的平均料滴到达时间的装置(46)，以及用于向操作者显示所述平均料滴到达时间的装置(52)。

8.根据权利要求7所述系统，其特征在于，所述信息评价装置进一步包括用于确定所述各机器分部中所述各第一装置的料滴到达时间的标准偏差的装置(46)，以及用于向操作者显示所述标准偏差的装置(52)。